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- 2017-09-03 发布于湖北
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连铸机导辊的带极堆焊修复
摘要:分析了连铸机导辊的工作环境及破坏机理,通过进行堆焊修复试验,表明采用带极纵向堆焊、边重叠堆焊法、辅碳氮强化等新
技术,应用0CrI3NiMoN堆焊金属及合理的焊接工艺,能得到具有高质量焊缝的堆焊辊。关键词: 带极堆焊;辅碳氮强化技术;0CrI3NiMoN堆焊金属中图分类号:TG455 文献标识码:B连铸机导辊(简称连铸辊)是连铸机的关键部件,其工作条件异常恶劣。承受着冷热疲劳、冲击、弯曲、高温氧化以及磨损。从结晶器拉出的连铸钢坯呈半塑性状态,温度在1 000℃以上,钢坯经若干对导辊导出,导辊同时承受冷热疲劳、高温氧化和粘着磨损,其主要失效形式是辊面产生冷热疲劳裂
纹。要求在高温下(600℃)耐磨,HRCI50,抗氧化,同时还受到循环水的反复急冷。在高温下长期工作的堆焊金属或母材,可能产生蠕变破坏。温度的交替变化还会因热应力导致热疲劳或热冲击破坏。这些情况都使在高温环境中工作的工件的磨损问题更加复杂化。高温可能引起堆焊金属硬化组织的回火或稳定组织的暂时软化,或因产生相变,使其硬度和脆性发生改变,此外还可能加剧氧化或起鳞。因此,必须根据工作条件,仔细地选择能在高温下工作的合适的堆焊材料。
带极堆焊技术是近几年在国外首先开发应用的新工艺.较埋弧焊速度快、效率高,焊接部件的使用寿命可提高1.5~3倍以上,成本大大降低,适合旧件修复和新件制作。主要应用于冶金、
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