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化工设备、管道外防腐涂料选用说明 一、参考资料： 1、化工设备、管道外防腐设计规定 HG/T20679-1990（HGJ34-90） 2、化工装置管道材料设计规定 HG/T20646-1999 3、工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-95 4、化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG20519-92 5、建筑防腐蚀材料设计与施工手册 二、防腐涂料的选择 常用防腐涂料、层数及每道漆膜的厚度参见： 1、《化工设备、管道外防腐设计规定》第4~11页、第14~15页。 2、《工业建筑防腐蚀设计规范》第44页表7.10.1及第71~74页表E.0.1 三、常用防腐蚀涂料的性能及消耗量（理论用量，实际应增加20%） 1、醇酸涂料 ⑴性能 ●?? 有优良的耐侯性和保光性。 ●耐酸性的醇酸涂料可耐少量酸性气体腐蚀，但不耐碱性介质。 ●耐油，但耐水性稍差。 ●改性后的醇酸涂料提高了耐水性和涂膜的坚韧性，但价格稍高。 ●涂膜光泽性好，有较好的装饰性。 ⑵消耗量 序号 涂料牌号 涂料名称 重量 （g/道.m2） 每道漆膜厚度（μm） 1 C04-2 各色醇酸磁漆 80-100 18-22 2 C04-9 云铁醇酸面漆 180 20-30 3 C53-31 红丹醇酸防锈漆 150-200 25-30 2、环氧涂料 ⑴性能 ●?? 有较好的耐腐蚀性，耐酸、碱、盐、水和油。 ●有很好的附着力，与多种涂料能互相配套使用。 ●具有较好的物理学性能，漆膜坚硬，耐磨性好。 ●电绝缘性好。 ●耐侯性稍差，漆膜在紫外线作用下容易失光和粉化。 ●如果固化处理不好，涂层耐水性较差，漆膜会泛白、变脆。 ⑵消耗量 序号 涂料名称 重量 （g/道.m2） 每道漆膜厚度 （μm） 1 铁红（锌黄）环氧酯底漆 80-100 20-25 2 环氧富锌底漆 380 180 80 40 3 环氧面漆、清漆 60-80 20 4 环氧厚浆型涂料 260 600 120 300 3、环氧沥青涂料 ⑴性能 ●?? 耐酸、碱、盐等介质的作用，特别耐潮湿和水的作用。 ●附着力强，漆膜坚硬，耐磨性好。 ●厚涂性好，不流挂，可以制成厚浆型和玻璃鳞片涂料。 ●电绝缘性好。 ●?? 耐紫外线，不宜用于阳光直接照射的部位。 ⑵消耗量 序号 涂料名称 重量 （g/道.m2） 每道漆膜厚度 （μm） 1 环氧沥青防腐涂料 200 60 2 环氧沥青厚浆型涂料 400-500 200-250 4、沥青涂料 ⑴性能 ●?? 耐酸、碱、盐等介质的腐蚀，特别突出的是耐潮湿和耐水性好。 ●附着力强，漆膜弹性好。 ●不耐有机溶剂和强氧化剂，在紫外线长期作用下容易老化。 ●漆膜干燥迅速。 ●?? 对温度的敏感性较大，温度高时发粘，温度低时变脆。 ⑵消耗量 序号 涂料名称 重量 （g/道.m2） 每道漆膜厚度 （μm） 1 沥青清漆 100 25-30 2 沥青耐酸漆 150 30-40 3 铝粉沥青漆 150 40 5、过氯乙烯涂料 ⑴性能 ●?? 具有优良的耐蚀性能，耐酸（包括氢氟酸）、碱、盐、水及腐蚀性气体。 ●有很好的耐侯性，适用于室内外的各种环境下。 ●涂层与金属的附着力较差，因此，要求严格的表面处理，和固定的配套底漆。 ●漆膜干燥快，光泽性好。 ●涂料中的固体成分含量低，一次涂装的漆膜较薄。 ⑵消耗量 序号 涂料名称 重量 （g/道.m2） 每道漆膜厚度 （μm） 1 过氯乙烯防腐涂料 180-200 15-20 2 G615改性防腐涂料 180-200 30-40 6、氯化橡胶涂料 ⑴性能 ●?? 对酸、碱、盐、水、氧化剂、石油等均有良好的耐蚀性。 ●有很好的耐侯性，耐紫外线、氧、雨水和温度的变化。 ●涂层与金属的附着力强，复涂性好。 ●漆膜干燥快，环境温度不受限制。 ●?? 漆膜坚韧，有一定弹性，耐磨性好。 ●?? 涂层光泽性差。 ⑵消耗量 序号 涂料名称 重量 （g/道.m2） 每道漆膜厚度 （μm） 1 氯化橡胶底漆 150-200 30 2 氯化橡胶防腐漆 120-140 40 3 氯化橡胶厚浆型涂料 200-250 60-70 7、氯磺化聚乙烯涂料 ⑴性能 ●?? 对酸、碱、盐、水、油等均有良好的耐蚀性。 ●优越的耐臭氧性、防老化性能，良好的物理学性能和较好的绝缘性、柔韧性，使用温度范围-40~120℃。 ●涂层与金属基层的附着力较差。 ●单层漆膜较薄。 ●?? 复涂性好。 ●?? 施工时毒性较大。 ⑵消耗量 序号 涂料名称 重量 （g/道.m2） 每道漆膜厚度 （μm） 1 氯磺化聚乙烯底漆 180-200 20 2 氯磺化聚乙烯中间漆 200-300 35-40