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钢铁行业用润滑油介绍 2009年5月 中阳 目 录 液压油 工业齿轮油 汽轮机油 压缩机油 液压油基础及维护 第一部分液压油的类型 液压油产品的分类 我国等效采用ISO6743/4标准制定了H组（液压系统）用油的分类标准GB7631.2－87 液压油产品在钢铁公司的应用 烧结及炼铁、炼钢、轧钢、铸造等设备中的普通液压系统，选用HM抗磨液压油，某些地区工作温度启动较低时可选用HV、HS低温液压油。 伺服系统选用高清洁度的液压油。 液压油产品在钢铁公司的应用 炼铁炉前液压站，炼钢设备的拉矫机液压站，板坯连铸机中包废料台车液压系统，精整段液压系统。合金钢小方坯连铸机中的回转台液压系统，中包车液压系统，中心液压系统等钢铁冶金行业有着火顾虑的液压系统选用抗燃液压油（水－乙二醇、磷酸酯、合成酯）。 液压油的产品命名 产品名称=产品分类名称+粘度分类等级 例如： HM 46 = HM（抗磨液压油） + 46（40℃运动粘度为46mm2 /s + 10%） HV 68 = HV（低温抗磨液压油） + 68（40℃运动粘度为68mm2 /s + 10%） 第二部分油品的性能、标准 液压油的性能要求 粘度：粘度指数越高，温度对油品粘度变化的影响较小。 倾点：油品低温适应性的检验指标。 剪切安定性：长链聚合物受到机械剪切，会降低实际粘度和粘度指数。 热安定性：油品长时间在高温下运行，油品因为氧化变粘稠，轻分子蒸发。 液压油的性能要求 良好的破乳性能。油中的大量水分水能够引起腐蚀性的化合物质，引起油品降级，并能够攻击泵内的黄色金属。 良好的氧化安定性，提高油品的使用寿命，减少因为氧化形成的不溶物、油泥、漆膜，及它们对滤网的影响。 良好的低温性：低温流动性好，高粘度指数或多级油是很有必要的。 液压油产品的标准 第三部分液压油的选择 液压油的作用 液压油（液压介质）的主要作用是传递能量，提供粘性密封，保持压力，作为热传导介质，润滑关键部件。 液压油对于液压泵的作用是防护传动构件和轴承免遭磨损和腐蚀以及降低摩擦，从而减少沉积物积累。 必须满足老化稳定性，优良的热稳定性，优良的可滤性，优良的释水性，优良的剪切稳定性，蒸发损失少，无毒害，与金属和合成密封橡胶兼容。 液压油的粘度选择 第四部分液压系统的危害源及维护 颗粒污染物的影响 金属磨屑，灰尘、橡胶垫掉块、棉丝纤维。 颗粒污染物造成的危害 液压系统振动、噪声和外泄漏 压力下降，动作滞后 液压元件的磨损 液压系统的崩溃 清洁度分级 水分污染示意图 造成添加剂失效，使其相应功能下降。 造成轴承、齿轮腐蚀磨损和锈蚀 降低润滑能力和缩短油品寿命 乳化和生成油泥 水分对轴承的影响 液压系统水分的影响 水分的来源一般有以下几种： 呼吸阀故障。 油箱顶盖密封不严。 冷却器滴漏过分的设备冲洗。 空气对液压系统的影响 气蚀（aeration）与空穴（cavitation） 气蚀是因为空气夹杂在油品中。 空穴是因为油品供应量少于循环需求量。 气蚀因压缩与被压缩时产生非正常噪音，产生泡沫，畜能器的不稳定工作 空穴产生金属部件侵蚀，同时危害流体，严重时造成系统部件机械失效。 高温的影响 油品操作温度高于82℃能够损坏密封件，加速油品的降级。 油品温度过高降低了系统的散热能力，增加了系统的热负荷。 气蚀和空穴会增加液压系统的热负荷。 油温过高，粘度变低，油膜厚度变差，设备润滑性变差，造成故障。 油品氧化产物 氧化发生在链中，分裂后生成两种羧酸化合物，这些物质还容易聚合。 油泥和漆膜 油箱四壁大量的积累的油泥（sludge）和漆膜（varnish）是油液维护较差的表现。这些均是油品与空气、水反应，以及油品操作温度高于82℃的结果，这些会引起泵的操作性能变差。 液压系统的日常维护 对系统的操作温度、压力、工作环境的灰尘、湿度进行记录监测。 定期对油样进行油液分析，确定内部的成分变化，添加剂的消耗。 对油液清洁度进行检查，对滤网或滤芯进行更换，减少因为颗粒磨损造成的设备寿命缩短。 加大水分检查，更换油液时对油箱进行清洗。 设备中油液运行温度的检查。针对电机、泵异常温度进行诊断，防止故障出现。 润滑油品的重要性 系统的运转效果好坏，与润滑油品的性能有直接关系，因此机器设备的润滑系统必须选择合适的、正规品牌、信誉好的产品。 加强系统的润滑维护管理，才能充分发挥油品的实际作用。 工业