不同层次界面对CC复合材料断裂行为的影响 Influence of Interfaces on Mechanical Behavior of CC Composites by CLVI Processing.pdfVIP

第20卷第6期 无机材料学报 V01．20．No．6 Journalof Materials NOV．，2005 2005年11月 Inorganic 文章编号：1000—324X(2005)06—1457—06 不同层次界面对c／c复合材料断裂行为的影响 孙万昌1一，李贺军2，卢锦花2，白瑞成2，黄勇1 (1-清华大学材料系新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室，北京100084；2．西北工 业大学材料系超高温复合材料实验室，西安710072) 摘 要：采用快速化学液相气化渗透法制备了c／c复合材料；利用扫描电子显微镜观察了材 料的断1=1形貌特征；研究了不同层次界面状态对c／c复合材料力学行为及断裂模式的影响． 研究表明：束内纤维与基体间结合要适度，既不能过强也不能过弱，保证材料具有高强度同时 又具有一定塑韧性；当碳布层间或束间的基体热解碳与纤维束表面之间残余孔隙量较多或者结 合较弱时，则裂纹沿碳布层表面的纤维与基体热解碳之间扩展而分层；热解碳碳层面排列的越 紧密，层面间的结合强度越高，则倾向于在基体热解碳内形成齐茬形断面；若碳层面之间存在 过多间隙或结合较弱，则倾向于沿碳层面剥离而分层． 关 键 词：碳／碳复合材料；快速致密化；组织结构；力学行为 中图分类号：TB332文献标识码：A 1引言 复合材料的界面是应力和其他过渡区信息的传递者，在很大程度上影响着复合材料的 性能【1】．对c／c复合材料来说，由于其制备工艺、原材料的种类等的复杂多样性，其中的 界面结构、性质也各不相同，但可以明确的是，在c／c复合材料中，至少存在下列不同层 次的界面：纤维界面(束内纤维与基体之间界面)，束界面(纤维束与其周围基体界面)，碳布 叠层间的层间界面，基体界面(基体热解碳中的不同微观结构之间界面及热解碳内碳层面间 的界面)，这些不同层次界面间的结合状态随沉积工艺的改变而改变，使材料的力学性能发 生相应变化． 化学液相气化渗透法(CLVI)是目前已知致密化效率最快的一种工艺，仅用数小时即可 上千小时．然而到目前为止，利用该先进的快速致密化技术制备的c／c复合材料的微观组 织结构研究甚少【4~7】，至于微观组织结构及界面状态对c／c复合材料力学行为的影响，也少 有报道．为此，本文利用CLVI技术制备了2D—c／c复合材料，对材料进行三点弯曲测试， 分析了各类界面结构对c／c复合材料力学行为及断裂模式的影响． 收稿日期：2004—10—12，收到修改稿日期：2005—02—25 基金项目：国家自然科学基金 作者简介：孙万昌(1965一)，男，博士．E—mail：sunwc@mail．tsinghua．edu．cn 万方数据 1458 无机材料学报 20卷 2实验过程 2．1 c／c复合材料的制备 为1．62—1．709／cm3． 2．2力学性能测试及微观结构观察 1105 在Instron JXA一840 型扫描电子显微镜观察试样的断口形貌． 3结果和讨论 3．1束内界面 图1为试样经弯曲测试后的断口SEM形貌．当纤维与基体之间界面强度较高时，则断 基体之间界面强度较低时，则断裂后纤维与基体有脱开现象，纤维拔出量较多，且纤维拔出 合强弱从一定程度上影响c／c复合材料的力学性能及断裂行为，纤维与基体间结合强，则 纤维与基体间不会脱粘，裂纹扩展时，纤维与基体几乎同时沿裂纹面断开，断裂面齐平， 材料呈现脆性断口；纤维与基体之间界面结合较弱，裂纹扩展时，纤维与基体间脱粘，进而 纤维断裂拔出，这对材料的塑韧性有一定的贡献，但由于纤维过早地脱粘、断裂及拔出， 使得材料的强度不会太高．这就要求束内纤维与基体间结合要适度，既不能过强也不能过 弱，保证材料具有高强度的同时又具有一定的塑韧性． 图1c