SiCp(Cu)%2fFe复合材料的制备工艺和性能研究.pdf

摘要 摘要 SiC颗粒具有价格低、硬度高、耐磨、耐腐蚀等优点，是较为理想的增强材 料。铁具有良好的强度和韧性，是现代工业中最常用的金属材料之一。低密度、 高强度和高刚度的增强体颗粒加入到铁基体中，能够在降低材料密度的同时， 提高其弹性模量、硬度、耐磨性和高温性能，两者的结合必将产生一种新型低 成本、高耐磨、综合性能良好的金属基复合材料。 本文分别利用高温氧化、酸洗和碱洗工艺对SiC颗粒进行表面处理。并分 别采用置换反应法和分解还原反应法在SiCp表面包裹一层Cu，用来改善SiCp 和Fe之间的润湿性及物理化学相容性。根据粉末冶金法，分别利用放电等离子 显微组织和界面特征。利用阿基米德排水法、显微硬度计、三点弯曲法、磨损 试验等方法研究了SiCp(Cu)／Fe复合材料的性能特点和机理，考察了烧结温度、 烧结压力、增强相含量以及其他因素对SiCp(Cu)／Fe复合材料性能的影响。 研究结果表明：对于相同的SiCp，采用分解还原反应法得到的复合粉体的 包覆效果要优于置换反应法得到的复合粉体的包覆效果。高温氧化使SiC颗粒 棱角钝化，同时在其表面生成一层Si02膜，可以得到包覆效果较好的SiCp／Cu 复合粉体；经碱洗的SiC颗粒，表面更为干净且被粗化，同时颗粒比表面积增 大，其颗粒表面有一层致密的Cu微晶，得到的复合粉体的包覆效果最好。采用 放电等离子体烧结法制备SiCp(Cu)／Fe复合材料，其相对密度、显微硬度、抗弯 强度和耐磨性均在950℃烧结温度和25MPa烧结压力下达到最佳水平。同时， 随着SiCp(Cu)含量的增加，复合材料的这几项性能均呈现而先增加后减小的趋 的性能，其相对密度为99．1％，显微硬度为440．6HV，抗弯强度为689．2MPa， 合强度，使复合材料的综合性能得到了提高。 Abstract Silicon carbideisallideal reinforcedmaterial for duetoits composites suchaslow advantages price，high resistancetowearand hardness，good corrosioll． has etc．Iron,which and goodstrength oneofthemost toughness，is used commonly metal materialsinmodem addition ofthereinforced industry．The withlow particles and intothe density,highstrength ironmatrixCanreduce highrigidity the of density them