45吨双柱油压机保护性拆装方案解析.docVIP

300T双柱油压机拆装方案 批准 日期 审核 日期 编制 **** 日期 目 录 1．编制依据………………………………………………………….03 2．工程概况………………………………………………………….03 3．施工程序…………………………………………………………04 4．拆除设备…………………………………………………………08 5．运输………………………………………………………………09 6．安装设备…………………………………………………………09 7．吊装注意事项……………………………………………………09 8．工机具及材料表…………………………………………………10 9．工期计划…………………………………………………………10 10．质量方针和目标………………………………………………..11 11．安全管理………………………………………………………..11 编制依据 本施工方案编制主要依据下列技术资料 1) 公司提供的部分图纸（液压、电器）及相关照片 2) 《 3)《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93 4)《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86 5)《工业设备、管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82 工程概况 2．1工程内容 本施工方案主要包括下列内容 1)将现有300T双柱油压机（重约45吨）保护性拆除； 2)将拆除后的300T双柱油压机生产设备及其配件完好地运输到新厂房指定的安装位置； 3）依照公司提供的装机定位及要求安装、配合调试。 2．2相关条件 1）设备达到拆除前设备的状态并经过业主验收合格； 2）施工场地必须将杂物及其影响拆装的设施清理干净； 3）施工过程中，必须保证设备的拆除有利于施工，确保工程进度的顺利进行； 4）施工期间保证厂房照明良好； 2．3工程特点 本次拆装是在旧厂房内进行，因此施工时不能或尽量少的影响生产的正常运行，施工作业的环境不是十分理想；所以施工存在下面两个特点： 1）拆除设备时施工场地小，设备较高，厂房屋顶高度低，主通风管道高度（4600mm）影响设备吊装； 2）运输难度大，设备较重，运输困难。 2．4 施工平面（如图一） 3．施工程序 3．1施工流程   IV放大图 图 二  图 三 图 四（略） 3．2 施工准备 1）在拆除设备前需要将影响吊装的油压机本体上的梯子、栏杆、设备自身照明支架和设备上方的通风管提前拆除； 2）确认设备的运转情况； 3）切断电源，对要拆除各部件进行标记处理，对关键部位测量好数据并做好记录，做为安装时的参考； 4）制作一台运输平板车； 5）准备好所需的工机具等； 6）需要业主提供10KW电源。 3．3 测量放线 根据业主提供的图纸或资料在设备安装位置将基础线放出来。有不合格的基础及时向业主提出，以便及早协商处理方案。 4．拆除设备 对于300T双柱油压机，由于考虑到设备高度、设备有很深的坑基以及车间主通风管高度等条件限制，同时受施工厂房空间结构的限制，无法使用吊车直接进行吊装，本方案决定实施将设备分解拆装，首先拆除液压油箱及其相关附件，然后拆除主体；采用龙门吊进行拆除吊装。为了方便拆除吊装，先在设备侧部焊接四个吊耳（如图三）。再将油压机的所有附件拆除或加固，并清除周围和上空的影响吊装运输的障碍物。将龙门吊安装到位，先将油压机的液压附件吊起拆除，再开始拆除主体部分，拆除主体时将主体吊起后把自制平板车移至主体下面（见IV放大图），然后将主体缓缓放置到平板车上并将其放倒。吊装示意图如图四。 5．运输 由于受厂房结构的影响，在运输通道上没有足够的空间，故用自制钢板加圆钢运输（如图二）。设备放置于钢板上后（注意设备放置的方向，有利于安装），将龙门架退出，让出通道。运输路径见 IV放大图及图一所示。 6． 设备安装 设备安装前再次对基础和设备进行确认，检查设备各部件是否完好，如有需更换的部件，需业主认可。 安装时，注意设备安装的方向，必须符合业主要求及标准。安装方法及顺序与拆除基本相反。 7． 吊装注意事项 1．吊装用的钢丝绳，要由安全员和项目负责人检查确认合格后方可使用； 2．吊装时凡钢丝绳缠绕部位有棱角的地方，都要加钢管皮保护钢丝绳； 3.设备吊装过程中，严禁无关人员在吊装区域内走动； 8．工机具及材料 序号 名称 规格、型号 数量 使用台班 备注 1 龙门吊 TG360-2/4 1台 2个 2 汽车吊 50吨 1台 3 汽车 50吨 1台 4 饼式千斤顶