烟塔效益的分析报告.docVIP

电厂烟塔合一技术大气环境影响研究与应用 效益分析报告 辽宁省环境科学研究院 LIAONING ACADEMY OF ENVIRONMENTAL SCIENCES 二零一零年五月 目 录 1烟塔合一方案的经济效益 1 1.1烟囱的节省 1 1.2烟气再热器的节省 1 1.3投资和运行费用减少 1 1.4能耗降低 2 1.5脱硫系统维护费用降低 2 1.6脱硫增压风机的节省 2 1.7经济效益分析总结 3 .2环境效益分析 4 本课题综合论证了烟塔合一技术方案在环保方面的可行性，使得烟塔合一技术替代烟囱方案成为可能，本册报告将就实施烟塔合一方案的经济效益及环境效益进行分析。 1烟塔合一方案的经济效益 1.1烟囱的节省 电厂土建施工的重点和难点为烟囱施工。由于烟囱高200多米，底面积较小，因此底部荷重较大。烟囱区域的地质勘察、地基处理费用高，烟囱施工在电厂土建中工期较长。利用烟塔合一技术可避免烟囱建设和施工，即可以节省烟囱地下基础和烟囱本身的建设费用，节约电厂建设场地、工艺系统安排更加合理，建设工期更加容易控制。 1.2烟气再热器的节省 设置GGH可以减少吸收塔冷却烟气的冷却水耗量、改善烟囱排出的烟气扩散条件、烟气排放环境观感好。但设置GGH方案也存在基建投资增加、烟气阻力增大导致的脱硫增压风机耗电增加、GGH中烟气泄漏、烟道长度增加且复杂，结构布置较困难、GGH故障率较高、运行维护量大等众多不利因素。 1.3投资和运行费用减少 目前国内火电厂FGD采用GGH的约占80%以上，若按每年新增FGD容量3000万kw计算，安装GGH的直接设备费用就达11亿元左右，如计及因安装GGH而增加的增压风机提高压力、控制系统增加控制点数、烟道长度增加和GGH支架及相应的建筑安装费用等，其总和约占FGD总投资的20%。GGH的投资和运行费用非常高，对于2台300MW机组安装GGH总投资为3000多万元，约占FGD系统总投资的20%以上，取消GGH可节省FGD建设投资约3600万元，其中2台GGH设备费约3000万元，GGH支架、减少的烟道及支架，相应的安装、土建费用等约600万元，同时由于部件的减少，减少了相应的能耗、水耗，脱硫系统运行故障也相应减少。 1.4能耗降低 取消GGH之后，相应烟道长度减少，烟气系统阻力降低约1200Pa，可大幅降低增压风机的能耗。另外，由于取消GGH后减少了漏风，可提高总脱硫率(根据GGH漏风率的不同，GGH漏风导致脱硫效率降低0.5%~1%。在总脱硫率相同的情况下，吸收塔浆液循环量减小，相应降低浆液循环泵的能耗。同时，取消GGH后，GGH本身及其附属设备的电耗也不复存在。 1.5脱硫系统维护费用降低 GGH包括设备本体、密封系统、水和压缩空气冲洗系统等，较为复杂，工作条件恶劣。不设GGH可以减少故障点，使脱硫系统运行可靠性提高，维护和检修工作量也相应减少，相应的减少了运行期维护费用。 1.6脱硫增压风机的节省 脱硫增压风机是FGD中最重要的设备之一，600MW机组增压风机的电动机额定功率不小于5000kw，是FGD中功耗最大的设备。以朝阳电厂600MW机组为例，当FGD脱硫率为95%时，其全部功耗为8040kw，而其中增压风机的相应功耗为3430kw，占FGD全部功耗的42.66%，如果不考虑石灰石制备系统，上述比例将达到45.43%。因此增压风机是节约脱硫系统厂用电率、降低运行成本的关键之一。 增压风机主要采用离心式风机或动调轴流风机。从今后发展看，离心式风机虽然结构简单、价格低廉，但由于其运行成本较高，运行灵活性较差，有逐渐被动调轴流风机或静调混流风机取代的趋势。静调混流风机与引风机类似，结构相对简单，对烟气含尘量的敏感度低。但600MW机组FGD增压风机的转速低、功率大，因此外形尺寸大，占地面积大，导致综合造价上升。所以，在如此大容量的风机上，动调轴流风机与静调混流风机的价格已相差无几。动调轴流风机结构复杂、维护成本较高、一次性投资较大。但该风机转动惯量较小，运行、调节方式较灵活，厂用电耗较低，使动调轴流风机对用户的吸引力增大。随着技术的进步、易损件寿命的提高、烟气含尘量影响的下降、维护工作量的减少，导致动调轴流风机的市场竞争力上升。 表1 两种风机主要费用比较 初投资（万元） 运行状况及费用 风机 主体 电机 其他 费用 年运行费用（t/h） 输入功率 （kw） 年耗电 （kw） 年维护 （万元） 动调轴流风机 150 0 0 6000 1585 9510000 332.8 静调轴流风机 0 0 50 - 2149451.2 表1列出了这2种风机主要费用的比较。表1中电费按0.35/(kw.h)计。动调轴流风机