冷轧CPL机组过程控制计算机的特点.pdfVIP

《冶金自动化》2008年S1 冷轧CPL机组过程控制计算机的特点 白 瑞 星 (宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司冷轧厂，上海200431) 摘要：宝钢股份不锈钢分公司冷轧工程cPL机组的过程控制计算机软件系统是基于宝信软件的Plature平台开 发的，本系统的开发借鉴了国内同类机组软件系统的优缺点，采用目前流行的面向对象的软件设计方法和基于 平台的开发方式，提出并实现了区域性横向信息流集成等新的设计理念。系统具备作业计划管理、物料跟踪、指 令及参数设定、生产实绩统计及收集等过程机通用的功能，在设定功能和对异常生产条件下的处理逻辑等方面 有其独到之处。 关键词：冷轧CPL；过程控制计算机；设定功能；区域性横向信息流集成 在现代企业的信息系统中，过程控制计算机 责接收来自上位管理计算机系统L3的生产指令 位于ERP系统和自动化系统的中间层，起着承上 和材料钢卷原始数据，并对本机组的生产计划进 启下的作用，是负责处理生产过程中的各种信息， 行管理；同时，按照基础自动化Ll对生产中带钢 过程监控层接收现场信息后，利用各种先进控制 的跟踪，L2对带钢进行区域跟踪(zonetracking)， 方法，通过过程控制系统(简称PCS)优化控制，使在适当的时机将事先计算好的设定值传送给电气 生产过程在最佳状态下运行。故障发生时，可自 L1，对整条机组的生产过程进行控制；除此之外， 动报警，利用专家系统进行故障诊断，并指导运行 L2还负责实际数据收集(包括定长数据收集、事 人员排除故障。另一方面将来自计划层的生产计 件数据收集、BPc相关实绩值收集)等功能。 划进行优化后，经数学模型或专家系统的计算，将 2 PI删9平台在系统当中的应用 设定值传递给底层控制层。 2．1 系统软件及层次软件说明 本文描述的不锈钢分公司冷轧碳钢酸洗机组 最底层：Windwos操作系统，构成系统软件的 基础； (以下简称CPL)过程控制计算机系统是一个典型 的PCS系统，本文介绍该系统的功能，着重描述平 第2层：Oracle数据库，专门用于过程数据的 台软件在系统当中的运用、分卷、并卷在类似系统 存储；socket通信：采用了当今比较流行的双紧凑 当中的处理逻辑以及根据材料屈服强度分级进行 的、面向连接协议的ClienL／SeⅣer方案，即在L2与 张力的设定。 D的双方都建立一个Client进程与seⅣer进程， 1 系统概述 指定相同的端口地址，分别在收信和发信时用来 cPL过程控制计算机在公司各信息系统当中 发挥着3大桥梁的作用：基础自动化与生产管理 Socket连接中，主要有两种数据传送方式，字节流 系统的桥梁，数学模型与生产管理系统的桥梁，同 传送方式和数据包传送方式，在这里，我们选用字 层系统上下工序之间的桥梁。 节流传送方式，因此数据包的长度没有限制，信 cPL过程控制计算机控制范围从接收热轧钢 包传输也不重复。 卷生产计划、钢卷被应答开始，直至钢卷称重、打 第3层：为宝信中间软件Plature99以及 捆结束、生产实绩数据发送给L3为止。系统主要 XCOM—PCS，主要功能有进程调度、画面、报表、通 功能模块如下：作业计划显示及调整、生产指令下 信、文件系统、ALARM管理系统等组成，为应用软 达及参数设定、物料跟踪、生产实绩搜集及生产统 件提供强有力的支撑。xCOM—PCS目前主要完成 计、生产设备运行状况监视。各功能模块主要负 了宝钢现在最为常用的(·通用方式、宝钢铁区、宝 收稿日期：20cr7·12-21