全数字式电冰箱制冷性能计算机检测系统.pdfVIP

2—149 全数字式电冰箱制冷性能计算机检测系统 王广志’ 吴颖+ 黄志光李 华“ 010 (。清华大学电机系北京100084 olO (”北京市海淀区工业公司北京100080 ■要本文介绍了全数字式电冰箱制冷性舶计算机白莉检测系统的结构和硬件、软件设计情况。系 w证)串行总线等现场总线技术，并采用散宇式置度传感器。 统采甩以太网和RS485串行总线，一线(1 扮成了垒数字化的大规模、分布式温度测量系统。在测量精度、穗定性．可靠性、抗干扰能力等方面都大 大高于模拟系统。系统已经程国内大型冰箱企业实际使用。 关薯调温度测量现场总线数字化电冰箱 1概 述 1．1系统概述 电冰箱制冷性能的自动检测和动态管理系统是冰箱生产企业质量管理的一个莺蔓环节．也是 全厂质量管理信息系统的一个组成部分，系统由上位机、下位机、分布式温度采集系统及澍试管理 软件组成。上、下位机之间采用lOMB以太网连接成部门级局域网。在系统设计中考虑到高技术、 高起点的现代企业发展的需要，顶留了建立企业Intranet所需的接口，上下位机可与金厂的管理信 息系统互连．使检测系统皮为全厂质量管理信息系统的一个分支。上级管理部『1(如质控部门)和决 策部门可以随时了解生产现场的质量情况，加以调度．并可量终实现网络化、无纸化管理。系统下 wlre)式数据总线技术连接 位机通过RS485串行总线与分布式温度采集模块通讯。并通过1线(1 到分布在各个冰箱中的数字式温度传感嚣，完成分布式动态温度数据采集和传输。全数字温度测 量系统的精度、稳定性，可靠性、抗干扰能力都大大高于模拟系统。每条测试线量多可容纳3072个 测温点，线体可长达1000米以上。 ， 1．2检测线规攫与系统结构 实际系统由15条制冷速度测试线组成。每条测试线古40个测试工位，每个工位4个测温探 头。测试系统总结构框图如图1所示。待检冰箱首先经过线路测试、电气安全性能测试、卤索检橱 和低电压启动性能测试四个浏试工位。检测结果传送至上位机。根据厂方据供的工艺标准，上位机 自动判定冰箱合格与否．对于不合格的冰箱．上位机通过PLC模块控制冰箱下线进入返修车间．对 于合格的冰箱，上位机自动为其分配一御冷性能测试工位，并控倒PLC模块控制传送板链将冰箱 迭至该工位。冰箱的各铷冷宣由人工置入温度传感器探头后，启铀制冷性鳙测试系统。测试系统 以1分钟的采样周期对冰箱进行120—180分钟的制冷性能测试，实时绘制出每台冰箱的制冷曲 线，并根据厂方提供的工艺标准自动判定冰箱合格与否。测试数据通过网络实时上报刭上位机，并 在上位机给出整个测试线情况的动态综合显示。测试结束后，上位机根据测试结果，将不合格的冰 箱下线到返修车间，合格的冰箱则进入下一道工序。 2—150 图t稠试暴缱绩构框圈 2系统硬件结构与功能 如图1所示．制冷测试系统包括上位机、网络集线器、下位机、温度采集模块和数字式温度传感 器等硬件设备。系统采用模块化设计．可根据实际需要灵活配置、扩充，下面就各硬件设备的配置和 原理作一简要介绍。 2．1上位机、制冷凋试下位机与网络集线器 考虑判计算机位于游试房中，环境良好。选用名牌工作站和PC机而不选用工控机，上位机配 4L 置为奔腾P200CFU、32MECC内存、6．5G