波浪曲面数控铣削编程技巧.pdfVIP

波 浪 曲 面 数 控 铣 削 编 程 技 巧 口 张平生 口 王登化 口 曾东保 江西蓝天学院 制造系 南 昌 330098 摘 要：以具体的零件加工为例，对于该零件的波浪曲面给出了两种手工编程方法：一是用宏程序编程；二是巧妙地 安排加工工艺，用普通编程实现，以提高编程效率和加工质量。 关键词 ：宏程序 加工工艺 曲面编程 中图分类号：TG5 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2009)03—0049—02 对于 曲面加工编程 ，现在一般都用 CAD／CAM 软 50mm，两边 的 圆弧面半径 都为30mm，中间一段 圆弧 件来实现 自动编程 。但 是 自动编程生成 的程序 比较繁 面最 长 ，最长 的部 分 为35mm。 琐 ，其刀具轨迹 也非常复杂 ，加工所 需要 的时 间很 长 。 1．1 宏 程 序 编程 因此 ，自动编程一般适用于复杂 曲面编程 。而对于普通 用宏程序来完成波浪面编程 的思路是 ：用球面铣 曲面 ，如椭 圆面 、圆弧面 、球 面 以及 由多段 圆弧面组 成 刀来 加 工 ，走 刀轨迹 是 先把 刀在 Y—Z平 面 走 到要 求 的波浪面等 ，最好用手工编程来实现 。因为手工编程 能 位 置 ，再沿 轴方 向直线 移动 ，在 轴方 向移 动 了 够 简化 程 序 ，优 化加 工 路 线 ，缩 短 加工 时 间 ，提 高加 工 35mm 后再在 y—Z平面移到要求位置 ，再走 轴 ，这 效率 。 样不断循环 ，直到在 Y—z平面走完波浪线 。 普通 曲面 的手工编程通 常 需要用宏程序来实现 ， 1)建立数学模 型 ，如 图2所示 ，工件坐标系原 点为 下面将详 细叙 述如 何利 用 宏程 序编 程来 实现 波 浪面 铣 0，在 Y—z平 面 内的波 浪 线 由 AB、BC、CD3段 圆弧 削加工 。另外还提 出一种更巧妙 的加工方法 ，即换位装 组 成 。各 点 的坐 标值 为 A(一35，43．301，一3)、曰(一 夹 ，用普通编程就可实现 ，而且加工 时 间更短 ，加工质 35，18．930，一3．728)、C(一35，一18．930，一3．728)、D 量更 高 。 (一35，一43．301，一3)、D1(一35，30．297，24．035)、O2 (一35，0，一50)、O，(一35，一30．297，24．035)。设 角度 1 波浪面数控铣削编程实例 0为变量 ，圆弧上 点坐标为 ( ，Y，z)，3段 圆弧就可 以 下面 以 FANUCOi数 控 系统 为 例 ，加 工 如 图1所示 用 参 数 表 示 ：AB：X= 一35，Y=30．297+30cos0，z= 的零 件 。 24．035—30sin0，0∈ 【64，112]；BC：X=一35，Y： 50cos0，Z= 一50+50sin0，0∈[68，113】；CD： =一 35 ，Y= 一30．297+30 COS0，Z =24．035—30sin0，0 ∈ 【68，1161。 该 零件 上 表 面有 一 部 分 是 波 浪 曲面 ，这是 这 个 零 件 中最难编程 的一部分 ，本文主要叙述这一部分 的编 2)编制宏程序如下 ： 程 。波 浪 面 主要 由3