2.4液膜分离技术.pptVIP

2.4 液膜分离技术 2.4.1 液膜的定义 2.4.2 液膜的分类 2.4.3 液膜的组成 2.4.4 液膜分离机理 2.4.5 液膜分离技术的应用 2.4.1 液膜的定义 液膜是悬浮在液体中很薄的一层乳液微粒。它能把两个组成不同而又互溶的溶液隔开，并通过渗透现象起到分离的作用。 液膜分离法 由于固体膜存在选择性低和通量小等缺点，故人们试图用改变固体高分子膜的状态，使穿过膜的扩散系数增大、膜的厚度变小,从而使透过速度跃增。由此,在60年代中期诞生了一种新的膜分离技术－液膜分离法。 液膜分离法（液膜萃取法）——是一种以具有选择透过性的液态膜为分离介质,以浓度差为推动力的液体混合物的膜分离操作。 液膜分离的特点 优点： （１）分离过程中没有相变化，不需要使液体沸腾，也不需要使气体液化．因而是一种低能耗，低成本的分离技术 （２）分离过程一般在常温下进行，因而对于需避免高温分离，分级，浓缩与富集的物质，如果汁，药品等，显示出其独特的优点． （３）分离技术应用范围广，对无机物、有机物及生物制品等均可适用； （４）分离装置简单，操作容易，制造方便 缺点： （1）过程的可靠性较差； （2）乳化液膜的制乳、破乳较困难； （3）适用范围小，实验室阶段 2.4.2 液膜的分类 按其构型和操作方式的不同进行分类： 乳化液膜 (ELM) 支持液膜 (SLM) （一）乳化液膜（ELM） 乳化液膜的制备是将两个互不相溶相即内相(回收液)和膜相（液膜溶液）充分乳化制成乳液，再将此乳液在搅拌条件下分散在第三相（外相）中而成。 在液膜分离过程中，在膜的原料一侧（外相侧）界面上，欲提取的目标物质进入膜相，而在膜的接受相一侧（内相侧）同时释放出该物质。萃取结束后，收集乳液后在进行破乳回收内相，而膜相可以循环制乳。 （二）支持液膜（SLM） 支持液膜由溶解了载体的液膜，在表面张力的作用下，依靠聚合物凝胶层中的化学反应或带电荷材料的静电作用，浸没在多孔支持体的微孔内而制成的。 由于将液膜含浸在多孔支撑体上，支持液膜可以承受较大的压力，且具有更高的选择性。 2.4.3 液膜的组成 构成液膜的乳液通常由溶剂（水或有机溶剂, 占90％以上）、表面活性剂（乳化剂，占1-5％）和添加剂（稳定剂、流动载体等，占1-5％）组成。 （一）膜溶剂 1. 膜溶剂的组成：高分子烷烃、异烷烃类物质。 2. 膜溶剂的作用：是构成膜相的基本物质。 3. 膜溶剂的特点： （1）能保持操作过程中的稳定性； （2）良好的溶解性； （3）与水有一定的相对密度差，有利于膜相与料液的分离。 （二）表面活性剂 1. 表面活性剂的作用：是稳定油水分界面的最重要的组分，对液膜的稳定性、渗透速度、分离效率和膜相遇内水相分离后的循环使用有直接关系。其结构如图所示： 2. 表面活性剂的类型：阴离子型、阳离子型和非离子型 （1）阴离子表面活性剂：脂肪酸、松香酸、支链烷酸等，如硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠； （2）阳离子表面活性剂：各种胺盐，如季铵化物； （3）非离子表面活性剂：烷基酚的聚乙烯醚衍生物、烷基硫醇、醇类等。 （三）流动载体 1. 流动载体的作用：对预提取的物质进行选择性搬运迁移，因此对选择性和膜的通量起决定性作用。 2. 流动载体按电性可分为带电载体与中性载体，一般来说中性载体的性能比带电载体(离子型载体)好。中性载体中又以大环化合物最佳。 2.4.4 液膜分离机理 单纯扩散迁移 I型促进迁移（内相化学反应促进迁移，无载体扩散迁移） II型促进传递（有载体扩散迁移） （一）单纯扩散迁移 该分离机制的液膜中不含流动载体，内、外水相中也没有与待分离物质发生化学反应的试剂。只依赖待分离组分在膜中的溶解度和扩散系数的差异，导致透过膜的速度不同而实现分离。 液膜相中的A、B两种溶质要分离，必须一种溶质A透过膜的速度大于B，而透过速度正比于该溶质在膜相中的分配系数和扩散系数。 （二） I 型促进迁移 I型促进迁移（内相化学反应促进迁移）：为实现高效分离，可采用在溶质的接受相（如内相）添加与溶质能发生化学反应的试剂，通过化学反应来促使溶质高效快速迁移。 （三） II型促进传递 这类传递方式是在膜相中加入 “载体” 化合物，它能选择性地与外相中的待分离物质结合后透过膜相并将它送入内相。就象“渡船”一样将溶质从膜的一侧载到另一侧。 在分离过程中，流动载体并未消耗，只是运载工具，被消耗的是内相的试剂。由于内相体积远小于外相体积，故进入内水相的物质既与外相杂质分离，同时又得到了浓缩。 根据载体的性质不同，分为两类：（1）离子型载体的逆向迁移（反向迁移 ）（2）非离子型载体的同向迁移。 2.4.5 液膜分离技术的应用 液膜分离技术由于具有良好的选择性和定向性,分离效率很高,而且能达