气门摇杆轴支座工艺规程及夹具设计.doc

Henan Polytechnic Institute 毕业设计（论文） 题 目：气门摇杆轴支座工艺规程及夹具设计 班 级： 姓 名： 专 业：机械设计与制造 指导教师： 摘 要 AutoCAD完成了此专用夹具的装配图和夹具体的零件图。此外，还进行了摇杆轴支座零件的和镗夹具主要零件三维造型设计。 关键词： 气门摇杆轴支座,工艺性,加工工艺性,CAD 目 录 一. 零件的分析 1.1零件的作用1.2零件的结构分析1.3零件的工艺分析1.4零件的生产类型 二.机械加工工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 2.2定位基准的选择 2.3制定机械加工工艺路线 2.4工艺方案的比较与分析 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 2.6选择加工设备及刀、夹、量具 2.7确定切削用量及基本工时钻2Φ13通孔夹具设计.1钻床夹具的设计特点 3.2问题的提出.3定位基准的选择定位元件的设计.5切削力和夹紧力的计算定位误差分析.7夹具设计及简要操作说明...........................................................................19 总结参考文献致谢 前 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 气门摇杆轴支座的加工工艺规程及其铣50底面与粗铰、半精铰、精铰Φ20孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评。 一．零件的分析 .1零件的作用 气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件是柴油机摇杆座的结合部孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通过两个Φ13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。零件图见图2.1 图2.1.2零件的结构分析 该零件是属于箱体零件，典型通过对该零件的重新绘制，知道了得原图的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。该零件上主要加工面为上端面，下端面，左右端面，2Φ13mm孔和mm以及3mm轴向槽的加工。 mm孔的尺寸精度以及下端面Φ20mm 孔的中心轴线的平行度为0.05mm与左右两端面孔的尺寸精度等，直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封，以及2Φ13mm孔的尺寸精度，和上下两端面的平行度0.05mm。.3零件的工艺分析 由零件毛坯图2.2得知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高的强度，磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。 该零件上主要加工面为上端面，下端面，左右端面，2Φ13mm孔和mm以及3mm轴向槽的加工。mm孔的尺寸精度以及下端面0.05mm的平面度与左右两端面孔的尺寸精度，直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封，2-Φ13mm孔的尺寸精度，以上下两端面的平行度0.05mm。因此，需要先以下端面为粗基准加工上端面，再以上端面为粗基准加工下端面，再把下端面作为精基准，最后加工mm孔时以下端面为定位基准，以保证孔轴相对下端面的位置精度。零件毛坯图如图2.2所示 2.2气门摇杆轴支座毛坯图 1.4零件的生产类型 依设计题目知：Q=6000台/年，n=2件/台；结合生产实际，备品率a和废品率b都为。带入公式得该零件的生产纲领 从此结果可知，该零件生产类型为大批生产?二. 机械加工工艺规程设计 .1确定毛坯的的制造形式 由零件图可知，其材料为HT200，该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受