普通钻机施工定向钻孔在煤矿中的应用.pdfVIP

技经济市场 普通钻机施工定向钻孑L在煤矿中的应用 张海荣 (冀中能源股份有限公司邢东矿，河北 邢台 054001) 摘 要：对定向钻孔技术进行 了概述，以VLD-1000型和ZDY6000LD型定向钻孔机为例探讨定向钻孔钻机的特点，研究其施工工艺及其 在煤层地质方面的应用，以期为普通钻机施工定向钻孔在煤矿中的应用提供参考，推动我国定向钻孔技术不断发展。 关键词：定向钻孔；煤矿；应用 0 引言 作业的特殊性 ，所以采用 电液驱动的方式 ，应用孔底马达实行 普通钻机施工定向钻孔在煤矿生产中的应用，能够在一定 钻进，让钻杆不旋转 ，而应用高压水柱进行钻进，这种定向钻孔 程度上缓解和预防在采煤过程中所遇到的瓦斯问题 ，并提升了 钻进能力超过 lO00m。 矿井瓦斯抽采量和瓦斯的利用量，为煤矿企业带来了更大的经 3 钻机施工定向钻孔在煤矿中的应用 济和环保效益。 (一)定向钻孔施工工艺 1 煤矿定向钻孔技术简介 煤矿在进行煤层钻机作业定向钻孔时，其定 向钻孔施工工 现代煤矿企业中应用最多的定向钻孔技术就是对固定目 艺主要包括以下流程：①开孔。在进行定向钻孔与开孔时，应先 标应用定向制定的轨迹进行不偏离的钻孔。它主要的优势是其 通过通缆钻杆直接连接直径是 96毫米的转头实施 12毫米的 钻孔和有效抽采时间相对长，布孔较为均匀，同时工程量相对 钻进，之后提出钻机更换 153毫米直径的钻头实施6毫米的钻 较小，实现的瓦斯抽采效率相对高，被不断应用于煤矿中。相比 进，最后提出钻机将 133毫米直径的孔 口管伸入到钻孔中用封 于传统的煤矿中应用的钻孔技术，现在融合了最新科技与先进 孔剂进行封孔。②安装测斜仪器，连接无磁钻杆与螺杆马达，认 工艺的定向钻孑L凭借事先制定好的固定轨迹 ，可以节省不少人 真对螺杆钻具和泥浆泵的连接进行详细的审查后才可以下钻。 力物力。但在制定轨迹前我们须考察当地的地层是否有弯曲， ③在已开孔中进行下钻，下钻到孔底，利用轨迹的改变来对工 程度如何，并要考虑钻孔控制理论，应用好人工造斜工具 ，收集 具面值实行合理的调整，开动泥浆泵实施钻进作业，根据作业 好钻孔的各种实际资料 ，理顺他们之间的关系，从而制定切实 过程中泥浆泵的压力来了解钻孔的孔底状况 ，以便及时调节定 可行的钻探轨迹 ，完成定向钻孔任务。在进行定钻孔过程中，地 向钻孔钻机钻进的给进压力。在进行定向钻孔过程中，为了确 质和工艺技术因素均会影响定向钻孔轨迹的弯、直控制。因此 ， 保层位的合理控制，应当在每钻进 50米至 100米便进行一次 在进行定向钻孔时，应充分考虑地质因素和钻探工艺技术 ，确 探顶。④在完成定向钻孔后，及时进行终孔起钻。 保能够让钻孔正常进行。当前，煤矿施工中的定向钻孔技术有 (二)定向钻孔在煤层地质方面应用 着良好的定位轨迹效能，使得钻孔路径始终处于煤层之中，并 地向钻孔技术除了应用在瓦斯抽检方面外，在煤层地质条 加大了钻孔长度的有效距离 ，进行长距离钻进变得轻松准确 ， 件及煤层赋存状态分析预测方面也发挥着重要意义。地质部门 可以对煤层实施大面积的抽采，另一方面我们可以看到定向钻 利用定向钻孔技术通过钻孔孔 口的实测坐标及应用钻孔轨迹进 孔技术有效削弱了钻孔过程中钻机的搬迁次数。定向钻孔技术 行估测煤层的大致标高，并对照和参考其他有关的煤层材料及 实现了传统钻孔难以想象的水平和垂直分支钻孔 ，让每个煤层 地质数据绘制新的比较准确的煤层底板等高线图。经过详细检 实现贯穿，并沟通一些煤层中的裂隙，达到了煤层间实行透气 查钻孔的剖面轨迹，认真审核查看每个钻进时间段排渣和进钻 的性能，有效提升抽采效率。同时，定向钻孔技术具有可视功能 参数，来标出工作面存在异常的区