座5万m3原油储罐的防腐设计.pdfVIP

维普资讯 一 座 5万m3原油储罐的防腐设计 过梦飞 [中国石化艘衡古限 管道科学研究院 待州 221008] 摘 要 ：阐述 了一座 5h-m 愿油惜罐峙防腐设计方 盘梯、平台、抗风圈、罐壁包边角钢 向下2m处、导 案，它包括涂料设计和阴极保护设计 向管、量油管上端不浸油部位 、边缘板外露部分及 关键词：油罐 防腐 涂料 阴极保护 罐外壁H=300mm以下部位涂刷方案 环氧富锌底漆 1道 1 概述 环氧云母氧化铁中间漆 1道 地上钢质储油罐是石油、石化行业油品输送、 氯化橡胶面漆 2道 储存及安全运营必不可少的设施，但在运行中，经 干膜总厚度 155,urn 常遭受内、外环境介质的腐蚀并带来安全隐患。 (4)浮船内壁，罐外壁H=300mm以上部位 所 以，有必要对储罐实施有效的防腐措施，减少泄 及保温骨架，蒸汽管线、泡沫管线、水喷淋管线涂 漏事故的发生以及延长大修周期。 刷方案 在储罐的多次腐蚀事故中，罐底板腐蚀穿孔 环氧富锌底漆 1道 是频率最高的，所以对罐底板除涂覆涂料外，还外 环氧云母氧化铁中间漆 1道 加了强制电流阴极保护，因为采用涂料与阴极保 氯化橡胶面漆 1道 护联合防护，使裸露的金属获得了集中的电流保 于膜总厚度 105o,zn 护，弥补了涂层缺陷，是储罐罐底防腐最为经济有 (5)罐底板下表面涂刷方案 效的方法 环氧煤沥青漆 4道 (1道底漆、3道面漆) 防腐设计主要包括防腐涂料设计和阴极保护 干膜总厚度 300~m 设计，合理的防腐设计方案是延缓罐底腐蚀和安 2．2 有关涂料性能的说明 全生产的保证 (1)玻璃鳞片涂料 玻璃鳞片涂料是以耐蚀 树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨 2 涂料设计 料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料 。 2．1 储罐各部位涂料设计方案 玻璃鳞片的厚度一般为 2～5m，片径长度 (1)罐底上表面涂刷方案 为 100-3000~m，由于涂层中的玻璃鳞片上下交 环氧玻璃鳞片涂料 4道(2道底漆 、2道面 错排列，形成了独特的屏蔽结构，所以具有以下特 漆) 点--_：优 良的抗介质的渗透性；优 良的耐磨损性 于膜总厚度 250--350~Lm 和抗冲击性能；硬化时收缩率小，热膨胀系数fh； (2)内壁H=1．0m以下(含罐内大角焊缝) 衬里与基体的牯结性好，耐温度骤变性好；良好的 罐底 以上部分 内壁，中央排水管及其他附件及设 施工工艺性，可采用喷、滚 、刷和抹等工艺，可作厚 施，浮顶单盘与浮舱连接处 2m宽的环向下侧表 涂，施工方便且容易修补。 面涂刷方案 对原油储罐来说，油品存储 、输转期间所携带 环氧富锌底漆