敞开式连续掘进TBM优化技术研究.pdfVIP

敞开式连续掘进TBM优化 技术研 究 ResearchonOptimizingTechnologyofOpen--Continuous—-BoringTBM 豳华北电力大学能源与动力工程学院 刘瑞华／LIURuihua 张照煌 ／ZHANGZhaohuang 掘进机 (TunnelBoringMachine，简称TBM)是集 型存在的问题作了改进，生产出一种新型的具有两对x 机、电、液、光于一体的专 门用于地下隧道工程开挖的 形支撑的掘进机，并成为现在掘进机 的另一主要机型。 大型高科技施工装备，其技术反映了一个国家的综合国 这种机型，增强了整机的定向性和稳定性。 力和科技水平。 这两种机型各 自有优缺点，是目前敞开式掘进机的 目前敞开式全断面岩石掘进机的作业方式是间歇 两种最主要的类型。 式循环作业 ，即在每个作业循环 中存在换步，换步过程 1．2 护盾式全断面岩石掘进机 不切削岩石。而它的换步时间约为其有效工作时间的5％ 护盾式全断面岩石掘进机(Shieldedfullfacerock - 20％。因此，若把机器的换步时间转化为掘进时间， TBM)是为了适应在复杂岩层 中开挖隧洞，研制出来的 将会有效提高机器利用率，从而缩短工程工期，提高工 掘进机。 程的经济效益和社会效益。 1965年，美 国的罗宾斯公司研制的第一台单护盾掘 因此，在我国长大隧洞 (道)使用TBM法施工逐渐 进机投入运行。它只有一个护盾，大多用于软岩和破碎 增多的背景下，顺应国家提倡TBM国产化和自主研发相 地层，因此不采用象支撑式掘进机那样的支撑靴。 结合政策，进行敞开式连续掘进TBM机构和控制优化 双护盾掘进机综合了支撑式掘进机与单护盾掘进 技术研究就显得非常重要。 机 的特点，既有支撑靴，又有护盾，使机器对不同地质条 件 的适应能力大大增强。遇到特殊情况时，掘进机前后 1 连续掘进是掘进机的发展趋势 护盾可交替工作保证掘进机顺利通过。 近40年来TBM为了能更好的适应不利地质条件，其 为了实现掘进机的连续掘进，罗宾斯公司研制出了 技术发展趋于两极化，即：设计能适合复杂地质条件使 三护盾掘进机。它由三个护盾、二套支撑靴、二套推进 用的、费用高的多功能TBM，又要生产用于地质条件简 液压缸系统和三套稳定靴组成 。掘进时，前后两套支撑 单、廉价的TBM。同时为了满足公路多车道隧道和城市 推进系统交替使用，这样的话它就取消了机器原有的换 地下铁道的需要，大断面和异型断面隧道掘进机亦应运 步顺序，实现了机器的连续掘进 ，但机器的结构变得复 而生。 杂，增加了制造成本 ，在每米掘进费用上高于双护盾掘 1．1 敞开式全断面岩石掘进机 进机，因此没有得到推广o 敞开式全断面岩石掘进机(Opentypefullfacerock 1．3 其他掘进机 TBM)又称支撑式 (Grippertype)全断面岩石掘进机。 扩孔掘进机和摇臂式掘进机的出现从部分断面 它是一种基本机型，各掘进机公司均有此种机型产品，在 的角度满足了大截面隧道工程施工的要求，它们的掘 1972年以前是唯一的一种机型，也是现在应用最广泛的 进工作过程也是间歇性循环过程。德国维尔特(wirth) 机型。 公司和加拿大HDRK采矿研究有限公司联合研制 1952罗宾斯公司就生产了具有—对水平支撑的掘进 了一种新型的摇臂式掘进机一一连续采掘机，简称 机，并演变成为掘进机的一种主要机型。这种机型结构 CMM(ContinuousMiningMachine)。它具有履带行走 简单、灵活’可实现决速掘进 。 装置，可实现自行，灵活方便。 1962维尔特公司在佳伐机型的基础上对罗宾斯机 从掘进机的发展过程和发展趋势来看，实现掘进机 116 CMTM 2009．03 的连续掘进是