15tUF RO系统经济技术方案.docVIP

二、顶目概述 本项目是15.0m3/h水处理工程，经处理后的水质符合业主单位提出的技术要求。根据上述原则，采用“预处理+超滤+反渗透”的工艺流程编制方案。 三、设计基础 3．1设计要求： 3．1．1产水用途：工艺回用水 3．1．2产水要求：反渗透装置脱盐率≥97% 3．1．3系统出力：预处理出水≥15m3／h 反渗透出水≥10 m3／h (25℃) 注：产水量以25℃水温为标准，水温每上升或降低l℃，产水量上升或降低3%. 3．2设计依据： 3．2．1原水水源：原水水源不详，建议业主单位提供。 3．2．2原水水质：原水水质不详，建议业主单位提供。 3．2．3设计依据 a．进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。 b．国产设备制造及设计标准： HGJ32—90《橡胶衬里化工设备》 JB／T2932—1999《水处理设备制造技术条件》 CJ／T119—2000《反渗透水处理设备》 c．当上述规范或标准对某些专用材料不适时，则可采用材料生产厂的标准。反渗透系统设计时采用膜元件制造公司的设计导则及设计软件进行。 四、工艺系统概述 4．1工艺流程： 原水 ─→ 原水泵 ─→ 石英砂过滤器 ─→ 活性炭过滤器 ─→ 保安过滤器 ─→ 化学清洗装置 阻垢剂加药装置 化学清洗装置 ↓ ↓ ↓ ─→ 超滤装置 ─→ 超滤水箱 ─→ 高压泵 ─→ 反渗透装置 ─→ 回用水池 4．2工艺系统简述： 水处理工程采用是“预处理+超滤+反渗透”的工艺流程。 4．3系统主要功能简述： 4．3．1预处理系统 预处理的主要目的是去除原水中的悬浮物、浊度，保证后续超滤设置、反渗透设备的正常运行。针对原水的水质特点，设置的预处理系统设备主要包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器等。 （1）原水泵 原水泵主要作用是对原水进行增压，为预处理系统提供动力源。原水泵的泵体为SUS304不锈钢结构，具有体积小，高效率，低噪音等特点。 本设备采用南方泵业的CDL16-3立式多级离心泵2台，工作状态为一开一备。 主要技术参数： 型号：CDL16-3 流量：18m3／h 扬程：32m 功率：3.0Kw 数量：2台 （2）石英砂过滤器 石英砂过滤器主要作用是除去进水中的悬浮物、胶体等杂质，降低水的浊度和SDI值。石英砂过滤器内填精制的多种规格石英砂。石英砂过滤器的反洗以设备前后压力差来控制反冲洗周期，一般压差达到0.07MP需反洗。为保证石英砂过滤器的反洗质量，反洗最佳采用气擦洗方法，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力。设备反洗后再通过正洗投入运行，反洗采用滤前水。 本设备采用φ1000钢制过滤器2台，工作状态为交替运行、反洗。 主要技术参数： 型号：φ1000 型式：垂直圆筒 流速：12m／h 数量：2台 材质：Q235-A 防腐：内衬硫化橡胶 （3）活性炭过滤器 活性炭过滤器主要作用是用于吸附原水中的有机物、余氯及有害物质，降低COD含量。活性炭过滤器内填精制果壳型活性炭0.1MPa）, 会自动发出信号停止高压泵运行，保护高压泵不在空转情况下工作。当系统因其它的原因或误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时（通常为2.0MPa）， 高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电，同时停运相应的反渗透装置，保护系统设备不受损害。 6．1．2超滤系统的控制 超滤装置的启动、运行、反洗、空气擦洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，超滤系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出超滤的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。对超滤装置的重要参数如压力、流量等均设有在线检测仪表。 6．1．3反渗透系统的控制 反渗透系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，反渗透系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出反渗透装置的有关工艺参数，如电导率、流量、压力等；以及能在就地操作盘上启停反渗透装置的进 水高压泵及相关的自动阀门。 当反渗透装置投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压，产生对反渗透膜元件的高压冲击破坏反渗透膜，高压泵由变频器控制，使反渗透膜元件逐渐升压。反渗透浓水侧配置自动控制的电磁阀，由PLC程序控制，在反渗透运行前和停机后进行低压冲洗，清除反渗透膜表面的污染物，置换高压管内的浓水。 七、工艺管道 根据