绪论 工程材料力学性能.pptVIP

工程材料的力学性能 １．了解工程材料的主要力学性能指标：屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性等力学性能及其测试原理。 ２．强调各种力学性能指标的生产实际意义。 　 使用刚球压头时布氏硬度值用符号HBS表示；使用硬度合金压头时用符号HBW表示。 在实际测试时，不必用公式计算，一般用读数显微镜测出压痕直径d，然后根据 d大小查表，即可求出所测的硬度值。 举例: 120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。 维氏硬度测试原理与布氏硬 度相同，不同的是维氏硬度用的 压头是两相对面间的夹角为 136°的金刚石正四棱锥体。在 载荷P的作用下，在试样表面上 压出一个四方锥形的压痕（凹 坑）。测量压痕对角线的长度 d，以计算压痕的表面积。以载 荷P除以表面积的数值表示维氏 硬度HV。 载荷P可以从1Kg~100Kg范围内根 据试样大小，厚薄进行选择。改变负荷 可测定从极软到极硬材料的硬度。 Titanic沉没原因 由于早年的Titanic 号采用了 含硫高的钢板，韧性很差，特 别是在低温呈脆性。所以，冲 击试样是典型的脆性断口。近 代船用钢板的冲击试样则具有 相当好的韧性。 高温下( 0.4 Tm)蠕变明显，材料强度用蠕变强度和持久 强度表示： 1）蠕变强度指材料在一定温度下一定时间内产生一定永久变形量所能承受的最大应力。比如：σ0.2/500800=200MPa表示800摄氏度下500小时发生0.2%应变的蠕变极限为200MPa。 2）持久强度指材料在一定温度下一定时间内所能承受的最大断裂应力。比如：σ100800=120MPa表示800摄氏度下100小时的持久强度极限为120MPa。 1.2 硬度 1.1.1 布氏硬度 1.1.2 洛氏硬度 1.1.3 维氏硬度和显微硬度 硬度是反应材料软硬程度的一种性能指标。 布氏硬度试验是指 用一定直径的球体（钢 球或硬质合金球）以相 应的试验力压入式样表 面，经规定保持时间后 卸除试验力，用测量的 表面压痕直径计算硬度 的一种压痕硬度试验。 1.2.1 布氏硬度 布氏硬度= F A凹 = 2F πD[D-（D2-d 2）?] 测量比较软的材料。测量范围 HBS450、HBW650的金属材料。 使用范围： 压痕大，测量准确，但不能测量成品件。 适用于未经淬火的钢、铸铁、有色金属或质地轻软的轴承合金。 优缺点： 1.2.2 洛氏硬度 洛氏硬度试验是指采用顶 角为120°的金刚石圆锥体或 直径为1.588mm的淬火钢球 作为压头。试验时先施加初 载荷，使压头与试样表面接 触良好，保证测量准确，再 施加主载荷，保持到规定的 时间后再卸除主载荷，依据 压痕的深度来确定材料的硬 度值。 洛氏硬度用符号HR表示，HR=k-(h1-h0)/0.002 加初载荷 加主载荷 卸除主载荷 读硬度值 20~67 1500N 120°金刚石圆锥体 HRC 25~100 1000N 1.588mm钢球 HRB 70~85 600N 120°金刚石圆锥体 HRA 使用范围： 缺点：压痕小，测量不准确， 需多次测量。 优缺点： 优点：操作简便、迅速，效 率高，可直接测量成 品件及高硬度 的材料。 1.2.3 维氏硬度和显微硬度 P为负荷，单位克；d是压痕对角线长度，单位微米。测量出d值后，可查表或计算求得显微硬度值。 优点： 显微硬度测试原理与维氏硬度完全相同，只是所用载荷要小得多,一般小于200g力。常用于测定材料中某个相的硬度。 经表面处理后的表面层 0-1000 5－120 136。金刚石四棱锥 HV 维氏 一般淬火钢件 20-67 150 120。金刚石圆锥 HRC 退火钢、有色合金 25-100 100 ?1.588mm淬火钢球 HRB 硬质合金、表面淬火钢 70-85 60 120。金刚石圆锥 HRA 洛氏 淬火钢等较硬材料 650 1000 ?10mm硬质合金球 HBW 退火、正火或调质钢件 450 1000 ?10mm淬火钢球 HBS 布氏 典型应用 硬度值有效范围 载荷/kgf 压头类型 硬度符号 硬度种类 几种硬度比较 1.3 冲击载荷下材料的力学性能 1.3.1 冲击试验方法 1.3.2 冲击韧性 1.3.3 低温脆性 1. 冲击试样 夏比U形缺口试样和