浅析刮板机常见故障及处理措施.pdfVIP

第 11期 山西 焦 煤 科 技 No．1l 2009年 11月 ShanxiCokingCoalScience Technology NOV．2009 · 技术经验 · 浅析刮板机常见故障及处理措施 石凤 巧 (西山煤 电股份公司太原选煤厂) 摘 要 刮板机使用中经常出现断链、飘链、刮板拉斜等故障，且刮板、机槽底板磨损严重，更换 工作量大。分析了影响刮板机使用寿命的因素，论述了采取相应的措施，延长了其大修周期，减少刮 板及机槽底板的消耗量 ，提高设备的经济可行性和运行合理性 ，保证设备连续稳定运行。 关键词 刮板机 ；故障；原因；措施 中图分类号：TD528．3 文献标识码 ：A 文章编号：1672—0652(2009)11—0018—02 西山煤电股份公司太原选煤厂是建厂 50年的老 A一刮板与底槽板的间隙，mm； 厂，该厂使用的XGZ系列刮板机有 28台，此系列刮 D一物料的最大粒度，mm。 板机具有功率大，强度高，便于多点卸料，封闭运行且 以324刮板机为例，经 323筛子到达 324刮板 减少对环境卫生的影响等优点，但其故障发生率高， 机，如果煤粒度在25mm左右，则控制刮板与底槽板 维护工作量大，使用寿命短。因此，减少故障，降低能 的间隙在 l7．5mm 以上，即能降低底槽板和刮板的 耗，延长寿命，保证其正常生产具有重要意义。 磨损，减少断链 ，延长其使用寿命。 1 刮板机工作原理 2)溜槽堆煤而刮板机未能及时停车，造成链子 槽道中的物料受到刮板链在运动方向的压力及 拉断。由于溜槽堆煤而刮板机未能及时停车，造成机 物料本身质量的作用，在散体之间产生了内摩擦力， 尾链轮瓦座崩烂，链子被拉断。针对此现象，采取加 这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态，并大于物 宽机箱，以加大运输量的措施，还采用了电气保护系 料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力，使熟料形成了 统，如加堆煤探测报警系统和失速停车保护系统。 连续整体的料流而被输送。刮板输送机在使用中，要 以该厂342刮板机为例，随着生产量的不断加 承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，必须 大，342刮板机运输已不能满足生产的要求，决定采 要有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的 取加宽机箱，由原来的XGZ一800型改为XGZ一1000 运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，运行阻力和 型，并把刮板 由原来的七环链一跨改为五环链一跨， 磨损都很大。 加大了运输量，提高了生产效率，降低了零活率，保证 2 常见故障及其处理措施 生产正常运行。另外，在342机尾旁安装 了一控制电 1)断链 。刮板与机槽底板的间隙是一个比较重 源箱，内置电源开关及液位继电器，在溜槽 口上方安 要的问题，它影响着设备的使用寿命和输送效率。间 装堆煤探测器，当发生堆煤时，探测器探杆将信号传 隙过小，物料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机 递给液位继电器，液位继电器动作后，通过 PLC将信 槽底板损坏，发生断链事故；间隙过大，则降低输送效 号显示在厂调度电脑上，由厂调度控制及时停车，避 率。间隙大小取决于物料的粒度，一般 由下式决定： 免事故发生。此外，在 342机尾链轮一侧安装了一接 AD／2+5 近开关，当刮板机运转时，接近开关将一间隔时间均 式中：