多喷嘴对置式气化技术应用总结.pdfVIP

灵谷大化肥气化装置成长之路 灵谷化工有限公司 概述 •我公司于2006年3月份开始筹建灵谷化工年 产45万吨合成氨大化肥项目，选用的是四 喷嘴水煤浆气化技术，日处理原料煤1756 吨 (干基)，并于2009年6月份建成投产。 至今经历了4年多的摸索、探讨、总结、改 进，目前工艺装置运行稳定。下面重点阐 述我公司大化肥气化装置的配置情况、运 行情况，以及对气化的认识。 一、气化装置配置情况 1.项目筹建情况： • 我公司于2006年3月份开始筹建灵谷化工大化肥项 目，在初期选择的是GSP粉煤气化工艺，工艺包也 已经设计结束。后来我公司经过多方调研、论证， 觉得GSP在当时还没有成熟的运行业绩，开车成本 比较大。所以最终在06年9月份经过与华理、兖矿 多次讨论、调研，选择了四喷嘴水煤浆气化工艺。 • 我们气化装置的项目设计选择的是天辰公司，土 建及安装选择的是化三建。从土建出0米到气化装 置投料成功，总进度是18个月。这个进度和同类 厂家比还是有优势的。 项目建设现场 2.配置情况 2.1制浆系统 • 我们公司运行模式是二台气化炉开一备一，单炉 投干基煤量1756 吨/天，配套棒磨机处理能力要 求74吨干基煤/时。当时国内运行的最大棒磨机才 Φ3.8米的，满足不了要求。公司也有过制浆系统 开二备一的想法，但是后来经过多方考察，并与 制造厂家协商、讨论，我公司决定选用中信重工 Φ4.3米的棒磨机开一备一，当时在国内最大的， 就目前实际运行来看，该磨机工况稳定，各参数 正常，处理能力完全达到设计要求。 2.2设备方面 • 由于我公司当时一直从事的是小化肥生产， 没有大化肥的任何经验。因此在项目建设 选择设备方面本着如履薄冰的想法，始终 把技术质量放在第一位考虑。采购时有好 多设备，我们都是价格最高者中的标。关 键性的设备、阀门都是选用的进口厂家。 毕竟设备是工艺稳定运行的基础，基础都 不好的话，安全、高效、经济运行就成了 空话。 2.3气化装置人员配置情况 人数 主要工作 运行人员 每班10人， 负责当班生产及环境卫生 共4个班 维修人员 15人 负责气化每二个月一次的 倒炉检修及正常设备维护 工作 管理人员 4人 负责工艺、设备、技改、 管理等工作 二、气化装置生产运行认识 1. 设计值与运行值比较 名 称 设计值 运行值 有效气成分CO+H2 （vol%干基） 83 83.4 比氧耗{Nm3O2/1000 （CO+H2 ）} 391 360 比煤耗{kg煤/1000 （CO+H2 ）} 613 570 碳转化率 99 99 2.年装置情况 年份 2010年 2011年 2012年 合成氨：万吨 38.9 45.38 44.95 尿素：万吨 63.9 77.8 77.65 生产天数：天 32