65000td新型干法水泥熟料生产线可研.doc

6×5000td新型干法水泥熟料生产线可研 传统的水泥工业是一个高能耗、高污染的资源性工业,为了实现水泥工业产业结构调整,实现水泥工业由“粗放型”向“集约型”的转变,必须在水泥工业的发展中加大采用新技术、新装备的力度,重点对产品质量低劣、环境污染、资源浪费严重的立窑、小型回转窑水泥生产企业实行坚决的关停,以大型现代化的水泥工业替代周边地区小水泥生产企业。为此,国家有关部门修订颁布了与国际标准接轨的新水泥产品标准,以高标号回转窑水泥逐步取代低质量的立窑水泥;并加大监督检查力度,严格限制立窑水泥的使用范围和生存空间,重点扶持和帮助大中型水泥骨干企业的技术更新和技术改造力度,从而为实现国民经济总体可持续发展作出努力 另外,立窑、中空窑水泥生产企业在环境保护问题上由于生产工艺本身的限制而无法克服的缺陷日趋明显,集中表现在粉尘、SO2、NO2的排放量均远远大于预分解窑。本项目实施后,熟料烧成热耗为3050kJ/kg 730kcal/kg, 熟料综合电耗降为60kWh/t,窑头、尾废气处理粉尘排放浓度50mg/m3以下,其它粉尘排放点的粉尘排放浓度降至30mg/m3以下,SO2、NO2等有害物排放量均大大低于国家排放标准,节能降耗、减少污染的优势十分显著。 党的十六大提出,我国要走新型工业化道路,也就是要走“循环经济”的道路。尚都县沙地面积达858万亩,占总土地面积的70%,流动沙地305万亩,占沙地总面积的35.3%,平均每年用于治沙资金7000万元以上,出动劳动力10万人次。本项目利用风积沙代替水泥原料中的粘土,拟建6×5000t/d熟料水泥生产线,年采沙用沙81万t,年“吃”沙还田约300亩,既有效利用了资源,又可减轻每年用于沙区生态建设的资金投入负担;利用水泥窑余热实现纯低温余热发电,可为水泥熟料生产线提供电力,减少污染,降低能耗。 本项目充分利用了大量的粉煤灰、脱硫石膏、炉渣等工业废料,即能变废为宝,改善环境,又可增加产品的经济效益和社会效益。随着水泥工业可持续发展战略的提出和人们对环境问题的重视,如何利用高新技术建设和改造传统的水泥制造业,增强水泥企业的生命力,已经显得非常必要和迫切。低环境负荷,大量利用各种废渣生产高性能水泥,也必将是水泥工业未来的发展出路。 本项目的实施,通过资源的综合利用,低品位天然资源的高效利用和代用,二次资源的循环利用,减缓矿山、粘土及原煤资源的耗竭;减少废弃物和污染物的生成和排放,使水泥产品与环境相容,降低整个水泥工业生产活动对人类和环境的风险,实现清洁生产,走循环经济的发展道路,是实现国民经济持续快速协调健康发展的有效途径,是全面落实协调可持续的科学发展观,符合人与自然和谐发展的要求。 1.2.5 推动技术进步和技术创新的需要 同全国的水泥工业现状一样,内蒙古拟将关停、淘汰的生产线,全部属于国际上早已淘汰的小型机械立窑、中空窑生产线,有的甚至是普通立窑或土立窑生产线,这些生产线技术水平低下、生产工艺落后、环境污染严重、产品质量没有保证。项目采用我国自行开发的国产化5000t/d熟料预分解窑新型干法水泥生产线,逐步替代落后生产线,从而可以实现用高新技术改造传统产业、高新技术产业化,逐步实现优化产业结构的目的。即:其一可以实现产品质量升级;二是有利于产品结构调整;三是可以提高劳动生产率,大幅度改善工人的劳动环境和强度;四是可以实现规模效益,充分体现新型干法水泥生产线的产品优势、成本优势、技术优势,提高企业竞争能力。 近年来,我国水泥工业的新技术研究、新装备开发与设计取得了令世界同行瞩目的成绩,尤其近年陆续推出了一系列达到或接近国际先进水平的新技术与装备,并陆续在2000t/d、2500t/d、5000t/d、10000t/d等不同规模的工厂中得到成功应用,取得了令人满意的使用效果。5000t/d级新型干法水泥生产线的各项技术经济指标与几年前的同类装备相比,有着十分明显的优势。出口国外已有数十条,取得了良好的声誉。 1.3 建设规模、产品方案 1.3.1 建设规模 本项目为内蒙古尚都县(公司名称)6×5000t/d新型干法水泥熟料生产线配套6×9MW纯低温余热发电及年产200万吨水泥粉磨站建设工程。 1.3.2 产品方案 年产优质商品熟料930.00万t。 年产PO42.5和PC32.5水泥200万吨。水泥袋装与散装比例为3:7,设计中水泥袋装按70%考虑,散装按100%考虑。 1.4 编制依据 1.4.1国家计委《建设项目经济方法与参数》第三版 1.4.2中国国际咨询公司《投资项目经济咨询评估指南》 1.4.3《中华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国劳动安全法》 1.4.4(公司名称)关于《内蒙古尚都县6×5000t/d新型干法水泥熟料