气动隔膜泵原理和故障分析.docVIP

气动隔膜泵的原理和故障分析2 2009-12-24 16:40 隔膜泵分析可能原因 检修建议 (一) 快循环/ 低流量 阀球/ 底座 A/受锋利物体损伤阀球/底座不密封 更换---加吸入过滤器 B/受化学物质或温度损伤阀球/底座不密封 用合适的弹性体更换 C/阀球受化学物质或温度影响膨胀卡住 同上 D/物体太大无法通过而使阀球/底座不密封 清洗----加吸入过滤器 阀壳 A/阀销被腐蚀造成阀球被卡住 用合适的弹性体更换 B/阀座磨损而造成阀球掉入弯管或阀腔 同上 吸 入 状 况 A/吸入管或进口管被堵造成气蚀 清洗 B/吸入管线阀关闭或部分关闭造成气蚀 打开阀门 C/物料太粘而无法用现有管道达到规定流量 增加管径---把泵移近物料 D/蒸汽压力太高而无法达到所需的吸入扬程 把泵移近物料 E/对要达到的静态扬程,比重/粘度太高 把泵移近物料换用更大直径管道 F/在吸入管的螺纹接头,软管,法兰等处漏气 检查并堵漏 (二) 无 循 环 隔 膜 A/隔膜正常机械疲劳 更换 B/气蚀引起膜过早的机械损伤 更正吸入状态 C/由高吸入压头或水锤作用造成膜过早的机械损伤 抬高泵加入均衡器抑制波动 D/受化学腐蚀产生机械损伤 用合适的弹性体更换 E/由高温或低温产生机械损伤 同上 F/隔膜与活塞面上有缝隙 拧紧(清洗空气腔) G/磨损产生机械损伤 用合适的弹性体更换 H/通过泵腔中的锋利物造成隔膜损