影响亚麻染整性能因素.pptVIP

影响亚麻染整性能的因素 作者：111 班级：111 学号：111 指导老师：111 亚麻纤维理化性能对染整工艺的影响 1 亚麻原茎不同沤制方式对染整工艺的影响 2 亚麻粗纱化学脱胶工艺对染整工艺的影响 3 亚麻纤维聚合度对染整工艺的影响 4 亚麻纤维化学反应性能对染整工艺的影响 5 亚麻纤维的机械物理性能对染整工艺的影响 6 果胶和半纤维素的影响 半纤维素含量与染色牢度和上染率均成正比关系。 染色牢度 染色上染率 半纤维素 在亚麻织物中，果胶含量与染色上染率成反比关系，即果胶含量越多，染色上染率越低。 果胶含量与染色牢度成反比关系。 木质素含量对染色上染率的影响很大。木质素含量越高，染色上染率越低。 上染率 木质素含量对染色牢度的影响成反比关系，木质素含量越高，染色牢度越低。 染色牢度 木质素的含量 温水沤麻和雨露沤麻均属生物脱胶。亚麻原茎的不同沤制方式只影响其纱线和织物染色性能的程度，但其总的趋势是一致的，在此讨论原料阶段采用不同沤制方式的亚麻纤维的染色问题。 温水麻的染色上染率比雨露麻高，其中深色高出9.3%，浅色高出2.1%。 除去木质素的含量的影响，由于木质素含量，温水麻与雨露麻非常接近。 温水麻的上染率明显高于雨露麻（温水麻果胶含量3.53%，雨露麻5.5%）。 目前，在同等细度、同等规格条件下，长麻纱和长麻织物的价格要比短麻纱短麻织物高的多。 短麻织物的残胶量比长麻织物低3倍，因此短麻织物的染整工艺效果比同等规格的长麻织物好得多。 以双活性基的活性染料为例，长麻织物在浅色范围，残胶含量每增加0.1%，染料上染率下降0.9%~1.25%；深色范围上染率下降1.4%~1.6%。 因此，解决长麻织物残胶含量大，染整效果不好的问题，应从其他技术方面下手研究。 原 因 无论是长麻还是短麻粗纱，染色上染率实验和色牢度实验效果最好的是煮练——氧漂工艺 双氧漂工艺，由于之前未做碱煮工艺预处理，以致果胶含量较多。果胶含量多造成染色效果下降的程度远比氧化纤维素增加使染色效果增加程度大 轻亚漂、重氧漂：对长麻而言，染色效果几乎与最佳工艺煮练氧漂工艺相近，对短麻而言，则有较大差异。 煮练、亚漂：长麻短麻效果均较差 化学脱胶工艺 纤维聚合度 据相关研究，在长麻生产线和短麻生产线的各道工序中，坯布练漂是造成纤维聚合度大幅度下降的主要环节———经练漂后，长麻织物聚合度下降30%以上，短麻下降50%以上。 练漂的基本工艺：水洗——碱煮——水洗——次氯酸钠漂白——水洗——双氧水漂白——水洗——烘干 织物聚合度大幅下降的出现在次氯酸钠漂白（最大环节）和双氧水漂白两个工艺环节 次氯酸钠对纤维聚合度的破坏作用 直接造成纤维素大分子链的断裂，也就是纤维聚合度的降低。 虽没有直接造成纤维聚合度降低，但却给纤维造成了不能抵抗酸或碱在处理的潜在氧化损伤。 酸处理的影响 碱处理的影响 氧化剂处理的影响 硫酸对亚麻纱的强度及其他物理指标的影响，在以现行工艺条件为准的较大范围内波动时，不会引起强度等物理指标的较大变化。 亚氯酸钠的作用：由于亚麻纱中残存果胶对纤维的粘接作用，使得亚氯酸钠对纤维变短变细的作用能力得到有效遏制，而亚氯酸钠对亚麻纤维的选择性氧化作用使得纤维中的羧基纤维大幅度增加，从而使亚麻纱的强度有了明显提高。 双氧水的作用：双氧水没有引起亚麻纤维强力等物理指标的较大变化。 次氯酸钠：次氯酸钠对亚麻纤维的非选择性氧化作用，使亚麻纤维中的氧化纤维素数量大幅度增加，从而引起单纱强力下降。 强伸性能 吸湿膨胀 微观结构 纤维大分子上的极性基团依靠氢键与水分子络合形成水合物——吸水原因。亚麻纤维中纤维素含量不到70%，然非纤维素成分吸湿量比纤维素大。 亚麻纤维具有很高的强伸性能，较高的强伸性能为在较大范围内调整其染整工艺提供了可能性。 亚麻纤维结晶度高、取向度高，倾角小，此为亚麻纤维染整综合性能不佳的主要内在原因，表现为织物吸湿性差、染料渗透困难，上染率低。 机械物理性能