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钢筋工程监理实施细则
1.工程概况
工程项目名称:祥生·君城二期
工程结构形式:框架剪力墙结构
工程建筑层数:1#楼十七层、2#、3#、8#楼9+1层、7#楼11+1层
工程项目地点:泰兴市延陵路北,金沙路东,金城路以西
建设单位:
施工单位:
勘察单位:
设计单位:
监理单位:
工程项目建筑规模:总建筑面积48428㎡
2.监理工作流程
在签定工程建设监理合同后,拟按下列基本运作程序开展监理工作:
(1)委派项目总监正式组建项目监理部;
(2)落实监理部工作计划,明确各监理人员分工和职责;
(3)熟悉与项目工程有关的各项资料,如国家有关文件规定、技术规范、标准、设计资料、地质资料、监理合同、承发包合同等,为开展施工阶段监理提供依据;
(4)根据监理合同委托的权限范围,工程特点和技术难点依据监理大纲编制的《监理规划》和《监理实施细则》报建设单位审定后实施;
(5)按监理有关程序具体实施监理;
(6)监理工作阶段小结及工程监理总结。
3.工作控制目标及控制要点
根据合同要求,达到满足合同各项(质量、进度、投资)目标。
4. 控制措施
4.1 原材料质量检测内容和检测频率
4.1.1 外观检查:用卡尺量直径,必须符合要求,否则降规格使用。钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋表面有裂缝、有损伤和局部缩颈的不得用于工程。钢筋使用前必须将铁锈和油污清除干净。
4.1.2 钢筋进场时,同时提供出厂质保书和试验报告。
4.1.3 钢筋力学性能检验:热轧钢筋同规格、同炉号,不大于60t为一批,任选二根,每根取两个试样;热处理钢筋以规格、同热处理方法、同炉号不大于60t为一批,选取10%盘钢筋(不少于25盘)各截取一个试样;冷拉钢筋同级别、同直径,大不于20t为一批,取样同热轧钢筋;冷拔低碳钢丝,甲级逐盘检查,取两个试样,乙级同直径5t为一批,选三盘,每盘取两个试样。如有一项结果不合格,另取双倍试件复试。进口钢筋同样抽检。
4.1.4 钢筋化学成分检验。进口钢筋和小厂生产的钢筋,需先经化学成分检验。符合有关规定后方可用于工程中,取样与物理力学性能检验相同。钢筋在加工过程中发现脆断应进行化学成分试验。
4.2 钢筋下料、加工、半成型检查
施工单位按设计规范及要求进行钢筋翻样和施工。对有抗震要求和有受扭结构的箍筋两端应弯成弯钩135o。督促施工单位将加工、成型钢筋堆放整齐,挂上标签。并采取有效措施避免钢筋锈蚀、油污或过早过重堆放在已浇砼的楼上。
4.3 焊接质量检查内容和检测频率
4.3.1 焊接机械性能检验。电阻点焊、闪光对焊等以200件为一批,取6个试件;电弧焊,电渣压力焊、预埋件电弧、埋弧焊等以300件为批,取3个试件钢筋机械连接以500个同批号钢套筒管及连接的钢筋接头为一批,随机抽取3个试件。如果检验结果不合格,另双倍复试。
4.3.2 外观检查、焊渣必须随焊随敲干净。检查不合格者,必须返工重焊后进行二次验收。除点焊外,其余焊接接头处弯折均大于4o,要严格按规范检测电阻点焊焊点,闪光对焊接头,电弧焊接头,电渣压力焊接头,预埋件电弧、埋弧焊接头以及钢筋机械连接等。
4.3.3 焊条、焊剂使用前,要将产品出厂质量证明书和试验报告提交监理核查。
4.3.4 钢筋焊接前,施工单位必须将焊工上岗证的原件提交监理核查,批准后,再提交复印件存档,并进行试焊,检验合格后才能上岗,无上岗证者不得进行操作。
4.4 钢筋绑扎过程控制和验收程序内容
4.4.1 钢筋绑扎前检查定位放线是否验收,施工缝处必须并凿毛,浮石、浮浆及建筑垃圾必须清理干净,才能进行钢筋绑扎。
4.4.2 钢筋绑扎过程中,施工单位质检员和工长及监理工程师应经常在现场进行检查,发现问题,及时指出纠正,避免大的返工。
4.4.3 每层钢筋分次检查验收。即分柱子、梁、楼板下层钢筋网和楼板上层钢筋网等四次检查验收。按板下层钢筋验收后,安装预埋管道。经安装监理验收合格后,再绑扎上层钢筋网。
4.4.4 严格按设计图纸和设计变更及规范要求,首先检查绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等是否符合要求,应逐一对照检查,不得漏检。
4.4.5 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差(mm)
检查内容 偏差(mm) 检查内容 偏差(mm) 网的长、宽 (10 网眼尺寸 (20 骨架的宽及高 (5 骨架的长 (10 箍筋间距 (20 钢筋弯起点位置 20 受力间距 (10 排距 (5 箍筋、构造筋间距绑扎 (20 焊接 (10 焊接预埋件中心位置 5 水平高差 (3 基础受力筋保护层 (10 板、墙、壳受力筋保护层 (3 柱、梁受力筋保护层 (5 4.4.6 钢筋的绑扎接头,接头不宜位
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