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大学生社会实习报告 今年暑假,学院为了使 我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术 的认识，加深机电在工业各领域应用 的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件 的加工工艺，特意安排了 我们到几个拥有较多类型 的机电一体化设备，生产技术较先进 的工厂进行生产操作实习.为期23天 的生产实习， 我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床 　　加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂 的生产情况，与本专业有关 的各种知识，各厂工人 的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际 的应用，传感器在空调设备 的应用了，电子技术在机械制造工业 的应用了，精密机械制造在机器制造 的应用了，等等理论与实际 的相结合，让 我们大开眼界,也是对以前所学知识 的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学 的理论知识，弥补以前单一理论教学 的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 　　杭州通用机床厂 　　7月3日, 我们来到实习 的第一站,隶属杭州机床集团 的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型 的机床制造厂之一.在实习中 我们首先听取了一系列关于实习过程中 的安全事项和需注意 的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位 的.然后通过该厂总设计师 的总体介绍.粗略了解了该厂 的产品类型和工厂概况.也使 我们明白了在该厂 的实习目 的和实习重点. 　　在接下来 的一端时间, 我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带 我们参观了他们 的生产装配流水线,并为 我们详细讲解了平面磨床个主要零部件 的加工装配工艺和整机 的动力驱动问题以及内部液压系统 的一系列构造. 我最感兴趣 的应该是该平面磨床 的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同 的角度出发，可以把液压系统分成不同 的形式.按油液 的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱 的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵 的进油管直接与执行元件 的回油管相连，工作液体在系统 的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液 的散热和过滤条件较差。为补偿系统中 的泄漏，通常需要一个小流量 的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性 的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械 的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高 我国机械制造业水平 的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床 的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步 的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动 的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多 的确切 的感性认知,听老师傅们把机床 的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们 的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们 我们 的脑袋. 　　在通机工厂 的实习,了解了目前制造业 的基本情况,只是由于机械行业特有 的技术操作熟练性和其具有 的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践 的操作,但是观察了一台机床 的各个零件 的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学 的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上 的具体应用. 　　杭州精密机床厂 　　7月8日 我们到了同属杭州机床集团 的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高 的机床设备 的大型工厂,主要加工 的是机床内部 的一些精度等级较高 的小部件或者一些高精度 的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床 的工作性能,进而保证加工零件 的加工精度要求. 　　在听了工人师傅 的讲解后,明白了一般零件 的加工过程如下: 　　胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 　　齿轮零件加工工艺: 　　粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 　　精机公司有三个用于加工磨头体 的加工中心和几台数控机