酸化工艺技术讲座.pptVIP

主要内容 引 言 酸化分类 按作用原理分类 （1）解堵酸化 (Relieve Damage Acidization) （2）深部酸化(Deep Penetrating Acidization) 按施工压力分类 （1）基质酸化（Matrix Acidizing） （2）压裂酸化（Fracture Acidizing） 主要内容 酸化增产原理 酸化增产效果计算模型 酸化解除污染后（S=0）的采油指数 与污染井的采油指数 之比为： 式中： 主要内容 酸液及添加剂 常用酸液种类及性能 酸液添加剂 碳酸盐岩地层的酸化主要使用盐酸，有时也使用甲酸、醋酸、多组分酸（盐酸与甲酸或醋酸等的混合酸液）和氨基磺酸等酸液。为了延缓酸岩反应速度，有时也采用油酸乳化液、稠化盐酸液、泡沫盐酸液等。砂岩地层酸化常采用土酸（盐酸和氢氟酸的混合液），为了达到深部酸化的目的，有时也采用氟硼酸、地下自生土酸、缓冲调节土酸、磷酸等处理砂岩地层。 酸液及添加剂 常用酸液种类及性能 酸液添加剂 酸化时要在酸液中加入某些化学物质，以改善酸液性能和防止酸液在油气层中产生有害影响，这些化学物质统称为添加剂。 常用的添加剂种类有：缓蚀剂、表面活性剂、稳定剂、缓速剂，有时还加入增粘剂、减阻剂、暂时堵塞剂及破乳剂等。 主要内容 酸化过程中有害物的沉淀与预防 在酸化中，特别是砂岩酸化中，存在的主要问题是不溶性反应产物的沉淀，这些沉淀会对油层造成新的损害，使酸化效果变差，或导致酸化失败。针对可能产生的二次有害沉淀，可通过严格的作业设计来预防或减轻这些有害物的沉淀 。 铁质沉淀与预防 氢氟酸反应产物沉淀与预防 酸渣沉淀与预防 酸液在生产、贮运过程中都污染有铁离子（一般含量为180ppm左右），酸化时酸液通过油管注入油层，特别是在注水井的酸化处理或用新油管或生了锈的油管进行酸化时，管线的涂料、轧屑、鳞屑或铁锈就会随酸液挤入油层（多以 形式存在）。此外，酸化时储层中的含铁矿物（如黄铁矿、菱铁矿、磁铁矿、绿泥石等）的溶解也可能释放出铁离子（多为 ）。这些铁离子可以水化物形成沉淀或与储层内部物质反应生成沉淀。 铁质沉淀的原因： 残酸PH值的改变 铁离子与储层中硫化氢反应 铁与沥青质原油结合 铁质沉淀与预防 氢氟酸反应产物沉淀与预防 酸渣沉淀与预防 铁质沉淀与预防 氢氟酸反应产物沉淀与预防 酸渣沉淀与预防 酸化过程中酸还可与原油反应形成胶质沥青的凝结，即酸渣。酸渣是固相沉淀物，由沥青、胶质、石蜡和原油中的其它高分子物质组成。酸化中形成酸渣是较普遍的现象，酸渣沉淀会严重堵塞油层孔隙或使油井产能大大降低。 预防： ①使用表面活性剂（如烷基磺酸和非离子表面活性剂的混合物）可以稳定原油中出现的胶体状沥青物质，这是预防酸渣的有效方法。②芳香族溶剂也可用来预防或溶解可能形成的酸渣。一般把互溶剂和处理酸液配成稳定的酸外相乳状液。③使用象醋酸和甲酸这样的弱酸，它们与原油反应形成酸渣的可能性较少。④使用带衬里或玻璃纤维的酸罐，可减少处理酸液中溶解的Fe3+含量，从而减少酸渣的形成。 主要内容 砂岩酸化设计 砂岩地层土酸酸化原理 砂岩酸化设计步骤 砂岩地层土酸酸化原理 由于砂岩矿物组成十分复杂，因此，对砂岩地层仅仅使用盐酸是达不到处理目的的，一般都用盐酸和氢氟酸混合的土酸作为处理液，盐酸的作用除了溶解碳酸盐类矿物，使HF进入地层深处外，还可以使酸液保持一定的PH值，不致于产生沉淀物，其酸化原理如下： （1）氢氟酸与硅酸盐类以及碳酸盐类反应时，其生成物中有气态物质，也有可溶性物质，也会生成不溶于残酸液的沉淀。 （2）氢氟酸与砂岩中各种成分的反应速度各不相同。 总之，依靠土酸液中的盐酸成分溶蚀碳酸盐类，并维持酸液较低的pH值，依靠氢氟酸成分溶蚀泥质成分和部分石英颗粒，其反应结果就能消除井壁的泥饼及地层中的粘土堵塞，恢复和增加近井地带的渗透率，达到增产的目的。 砂岩酸化设计 砂岩地层土酸酸化原理 砂岩酸化设计步骤 砂岩酸化设计步骤 酸化选井选层 确定酸化工艺 确定最大注入压力或注入排量 确定酸液用量 一般地说，为了能得到较好的处理效果，在选井选层方面应考虑以下几点： 产层受污染的井 含油饱和度较高，地层能量较为充足的井层 产层应具有一定的渗流能力 油、气、水边界清楚 井况良好的井 砂岩酸化设