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2006年工业企业节电技术研讨会论文集
EDTA低温复合清洗新工艺的研究及应用
张福祥
(大唐连城发电厂,甘肃省兰州市730332)
摘要:与传统清洗工艺相比,EDTA低温复合清洗新工艺使用了清洗助剂CA一1,实现了炉前、省煤器和炉本体系统的联合
清洗。实施该工艺,能节省大量燃油和费用,可缩短基建机组或大修机组的清洗工期,进而加快其试运进程或开机进程,
因此特别适用于火电厂基建机组或大修机组的化学清洗。本工艺应用于山西华能榆社电厂3、4号机组和甘肃大唐连城发
500
电公司3、4号机组,使每台机组的整套试运时间缩短了7—10d,至少节约燃油150t,节约除盐水1 t。
关键词:火电厂;化学清洗;清洗助剂CA一1;EDTA
而可节省燃油,简化清洗临时系统,缩短试运工期。
0 置Jl-ff
1 EDTA低温复合清洗新工艺
根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的要求,对
300
基建和运行机组,都应对锅炉本体、省煤器、炉前给水 MW基建机组的清洗范围为:炉前给水系统、
系统分别进行化学清洗。其中,对锅炉本体和省煤器 省煤器系统、锅炉本体系统。清洗方式为循环清洗。
系统,一般采用盐酸、氢氟酸、硫酸等无机酸清洗工艺 根据清洗范围、设备材质、清洗剂的性质,化学清洗系
和氨基磺酸、EDTA、羟基乙酸等有机酸清洗工艺;对炉统被设计为:清洗箱_+清洗泵。临时管道_凝结水泵
前给水系统一般采用柠檬酸等有机酸清洗工艺。 出口的低压给水管路_轴封加热器_低压加热器一
对以环保型和零排污型为主的新机组,宜采用 除氧器进水管_+临时旁路管道_除氧器下水管_+给水
EDTA工艺完成对新机组的清洗。在采用EDTA清洗泵进水管_临时旁路管道_给水泵出水管_÷高压加热
时,为了提高清洗反应速度,都在尽量提高清洗温度。 器_省煤器_汽包。四周水冷壁_四周水冷壁下联箱
EDTA的熔点为240oC,在150oC以上就有分解倾向。 _临时管道_临时回液母管_+回液阀门_清洗箱。
因此,《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定:必须在
135oC一140
oC进行EDTA清洗工艺。该清洗温度下,
锅炉需要具备点火条件并升压运行才能完成清洗。
对于基建机组,当锅炉具备点火条件时,整套试运 85℃,时间为6~8h。
工作头绪更多,相互交叉干扰更大。若进行清洗,就必 可以启动锅炉底部加热系统、清洗箱蒸汽加热系
须停止其他工作而为之顺延工期。为了加快投产进 统、低压加热器加热系统进行升温。具体清洗时间及
度,各发电公司迫切希望:在保证质量和不增加清洗废 温度控制依现场条件可做适当调整,根据现场分析监
液处理设施的前提下,将化学清洗工作安排在点火前 测结果,决定清洗终点。
完成。这样,就给基建机组热力系统的化学清洗工作
提出了更新、更高的要求。
3—5
经过调研和资料分析,在进行研究试验的基础上, h,金属表面足以形成良好的钝化膜,可防止锈
我们开发了EDTA低温复合清洗新工艺,并应用于山蚀。如果pH值低于7,加入氢氧化钠使清洗液pH值
西华能榆社电厂3、4号机组(2×300MW)和甘肃大唐 达到8.5—8.7后,再进行钝化处理,维持温度为(75±
X300
连城发电公司3、4号机组(2 MW)的化学清洗工 5)oC,时间3—5h即可。钝化结束后,开总排放门、各
作。与传统EDTA清洗工艺相比取得了较好的效益,系统及设备放水门以排尽清洗废液。
每台机组
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