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第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 承钢高炉有害元素控制研究 石云鹏 (河北钢铁集团承钢公司炼铁厂) 摘要本文介绍了承钢有害元素工作的开展情况，承钢通过定期检测入炉料有害元素含量，并根据分析结果制定了相应 的控制措施，取得了一定的效果。 关键词碱金属锌控制措施 1前言 近年来，随着我国钢铁产量的迅速提高，原燃料中的有害微量元素逐渐升高，高炉的微量有害元素 负荷逐步增大，对高炉生产的危害开始显现出来。尤其是随着低价炉料增加、含铁废物料的循环利用， 这些元素在各钢铁企业都呈增加趋势。入炉碱金属、锌等有害元素不能从高炉中有效排出，滞留在高炉 内不断的循环富集，给高炉带来一系列不利影响：比如降低料柱透气性，对高炉内衬的产生严重侵蚀、 造成炉墙结瘤，影响高炉的炉况顺行等。因此我们必须进行必要的控制，将有害元素的控制纳入日常生 产操作的管理范围，才能防止其对高炉生产的危害。 2有害元素的危害 2．1碱金属的危害 碱金属的进入对高炉的危害极大。理论研究和实践解剖证明，碱负荷高，排碱率低，会引起碱金属 在高炉内的循环富集，促使焦炭气化反应提前，强度降低，使烧结矿粉化率增加，恶化料柱透气性，高 炉易悬料，使初渣过早形成，软熔带位置上移，炉渣性能不稳定，高炉容易结瘤，炉衬侵蚀加速等等。 2．2锌对高炉冶炼过程的影响 渗入铁矿石和焦炭的孔隙中zn蒸气沉积氧化成ZnO后，一方面由于体积的膨胀(锌的密度为7．139／m3， 氧化锌的密度为5．78咖3)会增加铁矿石和焦炭的热应力，破坏铁矿石和焦炭的热态强度，主要表现在烧 结矿和球团矿的低温还原粉化指数(RDI一3．15)有所提高，焦炭的反应后强度(CSR)有所降低．同时也 会堵塞铁矿石和焦炭的孔隙，恶化高炉料柱的透气性，给高炉冶炼带来不利的影响；渗入炉衬砌缝和孔 隙中的ZnO蒸气沉积氧化，体积膨胀使砖衬受到破坏甚至炉壳开裂。就对炉衬的侵蚀来说，zn对炉衬的侵 蚀作用远小于碱金属的侵蚀作用。 3承钢高炉采取的有害元素控制措施 3．1 建立有害元素监测体系 自2012年7月份，承钢定期对高炉人炉原燃料进行取样分析，并对数据结果进行有害元素收支平衡 计算，对高炉人炉碱负荷、锌负荷，及碱金属排出率、锌排出率作为常规指标进行监测。 3．2数据分析结果 通过长期的取样分析以及数据积累，基本掌握了承钢有害元素的组成结构。有害元素收入、支出在 各物料的占比如下： (1)碱金属 表1入炉原燃料碱金属收支比例。％ ·684· 第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 (2)锌 表2入炉原燃料锌收支比例，％ 锌收人项 锌支出项 ““ 机烧 球团 块矿 焦炭 煤粉 合计 炉渣 瓦斯灰 除尘灰 合计 比例 84．99 11．07 1．96 1．45 0．54 100 3．84 95．69 0．47 100 由上述数据可以看出，碱金属主要由炉渣排出，锌主要由瓦斯灰排出；烧结矿作为入炉料的主要组 成部分，其带入的有元素量最多，应重点关注； (3)烧结矿有害元素组成情况 为了了解烧结矿配料中有害元素的组成情况，对烧结矿全配料进行了取样分析得出结果如下： (a)碱金属 配料 配比，％ 碱金属含量 碱金属带人量占比，％ 由2电厂灰带人的碱金属占全部配料的10．6％；其配料比例仅为o．148％，3电厂灰带入的碱金属占 全部配料的7．9％，排第五位，其配比仅为0．074％；高炉的碱金属烧结矿带入比例为70．14％，而烧结机 电厂除尘灰(2、3电厂之和)带入烧结矿的碱金属为18．5％，若剔除配料中的电厂除尘灰，可使高炉的 入炉碱金属含量降低13％； (b)锌 ·685· 瓦斯矿 0