氨浸法选择性回收电镀污泥中铜、镍的研究.pdfVIP

增刊 化 学 世 界 氨浸法选择性回收电镀污泥中铜、镍的研究 刘 伟1。 朱昊辰1。 徐伟1。 徐竟成1， 李光明1。 付 丹2 (1．同济大学环境科学与工程学院，长江水环境教育部重点实验室，上海200092； 2．上海轻工业研究所有限公司，上海重金属污染控制与资源化工程技术研究中心，上海200031) 关键词：电镀污泥；氨浸法；铜；镍 电镀污泥由于成分复杂，对环境污染严重，属于 杂质含量过高。尤其当采用溶剂萃取法作为后续工 典型的危险废弃物之一[1]。另一方面，电镀污泥中 艺时，若A1抖浓度过高，其与大部分萃取剂结合后 铜、镍等有价重金属的含量在1％～10％之间[2]，高 则很难反萃到水相，致使萃取剂使用周期短、再生困 于一般矿石，含铜镍、重金属污泥中所蕴藏的财富巨 难，从而提高了处理成本[5]。 大，开展重金属污泥中铜、镍的回收大有可为。因 氨浸法以氨或氨盐作浸出剂。因为氨是铜、镍 此，对含铜、镍的重金属污泥进行无害化处置及资源 等金属的有效溶剂，能与氨形成稳定的络离子，使其 化利用的研究，实现有效的环境保护和资源回收，具 较易转入溶液中[6]。污泥中的铜、镍离子与氨生成 有良好的社会以经济意义。 稳定的铜氨或镍氨络离子，而溶解于浸出液中，另一 电镀污泥中金属的回收过程一般分为：(1)电 方面，铁氨、铬氨络合离子等溶解度较小，大部分铁 镀污泥中金属的浸出；(2)金属浸出液与废渣的分 和铬被抑制在浸出渣中，从而实现污泥中金属的初 离；(3)浸出液中金属的提取、分离。其中金属的浸 步分离”j。 出尤其重要，对后续金属的提取、分离起着十分关键 本文研究探讨了氨浸法选择性回收电镀污泥中 的作用[3]。 铜镍的工艺条件，为后续的工业化应用提供了理论 目前电镀污泥的浸出方法包括焙烧浸出、酸浸、 基础和借鉴意义。 氨浸等。焙烧浸取法即先采用高温焙烧预处理污泥 1实验部分 中的杂质，再用酸、氨、水等浸取剂提取焙烧产物中 1．1实验材料与仪器 的有价重金属。酸浸法以硫酸、盐酸等作为浸出剂， 电镀污泥取自某电镀厂。样品先置于电热鼓风 结合超声等辅助方法以提高浸出率[4]，同时为了提 干燥箱中(105℃)烘烤24h至恒重，然后放置干燥 高各金属的分离性能，在酸浸过程中还会加人适量 器中冷却至室温。取出后磨细到一定细度。实验 的氧化剂。酸浸法虽对铜、镍浸出率较高，但同时 时，选取0．8～1．0mm细度电镀污泥颗粒作为研究 铁、铬、钙、铝等干扰杂质的共浸出严重，使浸出液中 对象。污泥的主要成分及含水率如表1所示。 表1 电镀污泥成分 (干基)％ 10 实验装置：磁力搅拌器(79—1)，金坛市医疗仪器 rain，然后取上层浸出液过滤后取滤液分析并计 算浸出率。滤渣返回浸出装置，补加适量氨水并循 厂；电热鼓风干燥箱(DHG-9140)，上海一衡科学仪 ICP一720ES，安捷伦。 环浸出。 器有限公司；Agilent 1．2实验分析方法 浸出液中重金属离子浓度参照CJT51～2004((城 称取100 g 市污水水质检验方法标准》采用电感耦合等离子体 g电镀污泥置于锥形瓶中，加入10 碳酸铵。按一定的液／固比(氨水体积与污泥质量之 发射光谱法(ICP—OES)测定。 比)加入氨水，调成糊状并搅拌至匀。而后放入转 2实验结果