镀铜铁内电解预处理焦化废水的研究.pdfVIP

2007年全国水处理、节水节能及环保精细化学品学术交流会论文集中国·南京 镀铜铁内电解预处理焦化废水的研究 卢永，严莲荷，李兵，周申范 (南京理工大学水处理研究所，江苏南京210094) I摘要l采用镀铜铁内电解法对焦化废水进行预处理，其COD去除率比传统的铁炭内电解、铁铜内电解高， 60min去除率可达66．07％。探讨了pH值、镀铜量、镀铜铁的投加量以及处理时间对处理效果的影响。通 过正交试验确定了最佳工艺条件：pH=4．0、镀铜时间为2．0rain、镀铜铁的投加量2509／500ml废水，处理时 间为40min。连续进水小试试验出水水质稳定，COD去除率在50％左右，不会引起板结问题。 I关键词l镀铜铁内电解预处理焦化废水 焦化废水中污染物组成复杂，含有挥发酚、许多难以生物降解的芳香族有机物、多环化 合物和氧硫氮等杂环化合物，是一种典型的难处理高浓度有机工业废水，因此焦化废水的处 理一直是国内外废水处理领域的一大难题。焦化废水处理方法主要有物化法和生物法两类。 由于焦化废水中有毒物质对微生物毒性较大，一般都采用物化法进行预处理再用生化法进行 深度处理，常见的物化法有Fenton．混凝沉淀法【11、微乳液膜处删21等，但这些方法主要用于 低浓度含酚废水的处理。微电解法【31是常用的难降解废水预处理方法，并在制革废水【41、油 田废水【51、印染废水【61、三氮杂苯废水【71等废水处理中有广泛应用。但传统的内电解法会引 起板结问题，需定期人工处理，适应的pH值范围较窄。镀铜铁内电解法是在铸铁屑表面镀 上一层铜使之在反应器内形成铁炭和铁铜原电池。铜的加入扩大了电化学反应两极的电位 差，提高了反应速率，使难降解有机物在电极反应上得到去除，其效果比传统铁炭法和铁屑 法好【酗。目前尚未见到镀铜铁内电解法处理焦化废水的报道。因此研究镀铜铁内电解法处理 焦化废水具有重要意义。 1实验部分 1．1原理 镀铜铁内电解法处理废水的过程主要包括电化学、氧化还原、絮凝、吸附等。实验采用 的铸铁屑中的炭和铁形成铁炭原电池，另外，铁和单质的铜形成铁铜原电池，其总电极反应 式为：阳极Fe-2e—Fe2+：阴极难降解物质+鹏一还原产物。Fe2+会进一步氧化生成的Fe，+， 的水合物具有较强的吸附絮凝活性，其吸附能力高于一般药剂水解得到的Fe(OH)3，能大量 吸附废水中分散的微小颗粒及有机大分子，而絮凝沉淀下来。在中性或偏酸性的环境中，铸 铁电极本身及其所产生的新生态·H、·Fe2+等均能与废水中许多组分发生氧化还原反应， 破坏废水中的有机物质的结构，将大分子分解为小分子。此外在镀铜铁内电解法处理出水中 果。 1．2实验材料 实验用水为某钢铁公司焦化厂提供的焦化废水。CuS04、Ca(OH)2为工业级，其他药品 均为分析纯。 1．3实验方法 1914．89 分析方法：COD的测定，重铬酸盐法GBI 镀铜铁内电解预处理焦化废水的研究 卢永等 镀铜：将铸铁屑用10％氢氧化钠浸泡30min后用蒸馏水洗2~3次；用5％硫酸浸泡3—5min 看雳去离子永洗2~3次；翻入5％豹硫酸镶溶液中搅拌一定嚣重阕；用去离子承洗2--3次盾在 氮气条件下烘干保存待用。 静态试验：取～定量的镀铜铁屑于1000ml的烧杯中，倒入500ml废水曝气处理一定时 阅瑟，取出废水用饱和Ca(On)2溶渡调节其p珏篷至7～8沉淀15min焉测上清液COD浓度。 正交试验：取pH、曝气时间T和镀铜铁屑投量D三因素设计三因素三水平正交试验。 实验方法同静态试验。通过正交试验确定最佳工艺条件后迸行连续进永小试试验：试验装置 与滚摆图如图l敷示。 表1因素水平袭 Tablel OtthogonaIexperirr渤taJdesign 图l工艺溉程及反厦装置阕 How andreactotr Fig．1 diagram 2结果与讨论 2．1对冼试验 屑2509对500ral、pH--4．0的琢水静态处理60rain，其COD去除率如图2所示。 在同样条l牛下镀铜铁内电解法