8-6-1电镀将溶液中的金属离子还原析出於被镀之工件表面形.pptVIP

8-6-1　電鍍 將溶液中的金屬離子還原析出於被鍍之工件表面形成金屬膜。電鍍的一般程序為：研磨、脫脂、水洗、酸洗、水洗、電鍍、水洗、乾燥、整修。其中研磨係以裝有布輪或刷輪的擦光研磨機，沾附適當研磨劑將工件表面的銹去除。脫脂是利用四氯乙烯等化學物質將工件表面附著的油脂及染物去除。水洗係以冷水洗淨工件表面殘存之化學物質。酸洗乃是利用適當種類及濃度的酸液洗去工件表面氧化膜。 一、普通電鍍 普通電鍍係藉外部電力電解析出的電鍍，此法是將欲鍍金屬掛在陽極，被鍍工件掛在陰極，共同置於由槽裝盛的電鍍液中，通以直流電源，陽極欲鍍金屬由於受到電位影響產生氧化作用而電解溶解成離子狀態，此離子流入電解液中補充溶液中離子濃度。陰極被鍍工件則是提供電子，將電解液中的金屬離子還原成金屬而析出在工件表面形成金屬薄膜。 四、複合電鍍 鍍銅：主要是作為多種電鍍作業前的底 鍍。 鍍鉻：硬度高、耐磨耗、磨擦係數小、 反射能力好、耐常溫及高溫腐蝕，常以 鍍鉻為最後一道手續。 鍍鋅：鋼鐵鍍鋅可以防銹。 鍍錫：用於餐具，鍍錫可用硫酸浴、硼 氟化浴等酸性電鍍液，或錫酸壇浴鹼性 鍍浴。 鍍鎳：應用於機械零件的再生、電鑄。 其他金屬電鍍 (1)鍍黃金：主要用於裝飾品、電器接點、印刷配線 等。 (2)鍍銀：主要用於餐具、藝術品等。 (3)鍍鉛：主要用於耐酸之裝盛器具。 非導體的電鍍：須先進行導電化處理，其方式可使用導電性塗料直接塗在工件上形成導電層，再進行電鍍。 8-6-2　金屬噴敷 又稱為金屬噴焊，係利用電弧、電漿等熱源將粉末狀或絲狀金屬或非金屬之噴塗材料加熱熔化成液態後，以壓縮空氣將熔液吹成霧狀而噴附在工件的表面，形成金屬塗層，可以在現場進行加工，工件表面需先加以粗化、除銹、除油、去氧化層等。 火焰噴敷：係利用高溫(可達3000℃)氧乙炔火焰熔化加熱噴塗粉末或線材使之熔化，經由溶液噴嘴流入空氣腔再被壓縮空氣吹出噴槍噴嘴而噴向工件表面。 金屬噴敷技術的應用： 抗磨：在閥桿、渦輪機的磨損上以金屬 噴敷翻修。 防銹：鋼鐵上噴陰極電位較大的鋅鋁金 屬做陽極防蝕。 耐熱：在飛彈、火箭、噴射機上有很多 零件須噴敷一層耐高溫的氧化鋁或氧化 鈷等。 美觀：在塑膠或木料上先噴敷一層低熔 點金屬做為基底，而且具延展性，再噴 上較高高熔點的金屬。 8-6-3　蒸著法 或稱蒸鍍法(vapor deposition)或稱氣相沈積法，係將工件置於含有化學反應材料的氣體內，使其產生化學反應，並使反應物沈積在工件表面。反應材料可以是金屬、合金、碳化物、氮化物、硼化物、陶瓷或各樣氧化物，而工件材料可以是金屬、塑膠、玻璃或紙等。常用來被覆切削刀具、鑽頭、鉸刀、銑刀、衝頭、樸具及須磨耗的表面。 一、物理蒸著法 所謂物理蒸著法乃是在真空中將反應材料氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沈積到工件表面。 二、化學蒸著法 8-3-3　噴擊法 珠擊法(shot peening)及噴砂法(sand blasting)是兩種常用的方法。 珠擊法係利用硬化的小鋼珠，高速噴射衝擊工件表面，以除去氧化層，增加工件表面強度。 * 所謂化學蒸著法乃是在反應室中藉由化學反應產生所需的化合物，直接沈積到工件表面，形成表面批覆。 *