“高速、精密切削与磨削技术”重点项目课题申请指南.doc

“高速、精密切削与磨削技术”重点项目课题申请指南 ? ???? 一、指南说明 ???? “十一五”863计划先进制造技术领域“高效、精密切削与磨削技术”重点项目是依据《国家中长期科学和技术发展规划纲要》和《国家高技术研究发展计划（863计划）“十一五”发展纲要》的任务要求设置的。 ???? 切削和磨削加工是制造技术的主要基础工艺，反映了一个国家机械工业的基础水平。随着传统制造业和高科技产业的快速发展，特别是各种先进材料的不断涌现，对零件的加工效率和加工精度提出了更高的要求。以精密、超精密切削与磨削技术，高速、高效切削与磨削技术为代表的先进加工工艺技术，引起了世界各国的普遍关注，成为研究的前沿与热点。因此，深入开展新型材料、硬脆材料和难加工材料的高效、精密切削与磨削加工技术基础理论研究，形成可有效提高加工精度、加工效率和加工表面质量的新理论与新工艺，并解决一批制约航空航天、国防军工、能源、化工、汽车等主要应用领域典型零件的加工技术难题，对提高我国相关行业关键零件的制造水平和推动整个机械工业的技术进步具有十分重要的意义。 ???? 项目总体目标：针对航天航空、国防军工、能源、化工、汽车等重要行业需求，以若干新型材料、硬脆材料和难加工材料为对象，掌握由这些材料制成典型零件的高效、精密切削与磨削工艺技术，推动我国机械加工工艺基础理论研究，提高重要应用领域典型零件的加工工艺技术水平。 ???? 项目主要任务：研究航空航天、国防军工、能源、化工、汽车等行业中若干新型材料、硬脆材料和难加工材料的精密/超精密切削与磨削工艺技术，高速/高效切削与磨削工艺技术，提出揭示加工机理的理论与方法，开发一批具有创新性和工程实用价值的工艺技术，并密切结合企业需求，解决一批重点行业典型零件加工工艺技术难题。 ???? 项目申请要求：本项目分为6个课题，按课题申请。课题申请者应针对指南内容，围绕1个课题的目标和任务进行申请。课题申请必须采用“产学研用”联合方式组织申请团队（同一个人只能参加一个申请团队），课题申请团队中应有本课题重要应用领域典型零件的制造企业。课题申请单位和参加单位应具有良好的前期工作基础和产学研联合攻关成功经验，有很强的技术开发、系统集成和行业推广应用能力，课题申请单位与参加单位应就课题申请签订合作协议，并落实必要的配套经费。 ???? 二、指南内容 ???? （一）项目名称 ???? 高速、精密切削与磨削技术 ???? （二）主要研究内容、技术指标、经费来源及构成 ???? 课题1、镍基合金大型零件高效切削技术及应用 ???? 1. 主要研究内容 ???? 围绕能源装备等领域关键零件制造需求，研究镍基合金大型零件高效切削技术，并示范应用。包括高效切削过程刀具－切屑－材料界面作用机理；刀具结构、材料、涂层和刃口强化等对切削变形、切屑控制、刀具磨损和加工表面质量的影响规律；大尺寸复杂形状轮槽加工精度与表面质量控制；工件变形预测与补偿；刀具及切削工艺参数优化；典型零件高效切削数据库。 ???? 2．目标与具体指标 ???? 提出揭示镍基合金高效切削加工机理的理论与方法，形成具有创新性和实用价值的工艺技术，申请受理发明专利或软件著作权2项以上，发表SCI/EI收录论文5篇以上；重点针对能源装备领域大型汽轮机转子枞树槽和主轴加工，开发出高效切削加工工艺数据库，并在能源装备制造企业示范应用；与现有加工工艺相比，在满足零件加工精度和表面粗糙度要求前提下，提高刀具寿命50％以上，提高切削效率30％以上。 ???? 3. 经费来源及构成 ???? 本课题总经费300万元，其中863计划专项经费不超过200万元，自筹配套经费不少于100万元。 ? ???? 课题2、 高强度钢、淬硬钢大型零件高效切削技术及应用 ???? 1. 主要研究内容 ???? 围绕能源、化工、汽车、模具等领域关键零件制造需求，研究高强度钢、淬硬钢大型零件高效切削技术，并示范应用。包括高效切削材料去除与表面形成机理；切削过程刀具－切屑－材料界面作用机理；刀具结构、材料等对切削变形、切屑控制、刀具磨损和加工表面质量的影响规律；刀具及切削工艺参数优化；切削路径轨迹规划；典型零件高效切削数据库。 ???? 2. 目标与具体指标 ???? 提出揭示高强度钢、淬硬钢高效切削加工机理的理论与方法，形成具有创新性和实用价值的工艺技术，申请发明专利或软件著作权2项以上，发表SCI/EI收录论文5篇以上。重点针对化工/核电行业大型加氢反应器筒节和汽车行业大型覆盖件淬硬钢模具等2种以上典型零件加工，开发出高效切削加工工艺数据库，并在重型机械和汽车模具制造企业示范应用；与现有工艺相比，在满足零件加工精度和表面粗糙度要求前提下，提高刀具寿命50%以上，提高加工效率1倍以上。 ???? 3．经费来源及构成 ??