基于有限元疲劳设计分析系统MSC_FATIGUE.pdfVIP

中国机械工程1 8年第 卷第11期 基于有限元的疲劳设计分析系统 / MSC FATIGUE Pet er J. Heyes , , , ; MSC/ FATIGUE ; MSC/ FATIGUE , 疲劳设计　有限元分析　计算机辅助工程 Peter J.Heyes　博士 TP202TB115 　　产品的疲劳寿命是现代设计的一个重要指 寿命分布。因此, 它能够减少试验样机的数量, 缩 标, 因为随着市场竞争的日趋激烈, 产品的寿命 短产品的开发周期, 进而降低开发成本, 提高市 对用户来说显得愈来愈重要。与传统的静强度设 场竞争力。 计相比, 疲劳寿命设计需要了解产品的使用环境, 1　技术背景 应用现代疲劳理论, 并结合试验验证, 以确保所 需要的设计寿命。 疲劳寿命计算需要知道载荷的变化历史、结 发达国家目前在产品设计中已大量使用计算 构的几何参数, 以及有关的材料性能参数或曲线, 机模拟技术, 其中的有限元技术已经成为一种不 疲劳计算的简单流程图见本期第13页。 可缺少的分析工具。根据有限元获得的应力应变 用有限元计算疲劳寿命通常分为两步: 第一 结果进行进一步的疲劳寿命设计已经在一些重要 步是根据载荷和几何结构计算中的应力应变变化 的工业领域(如汽车、航空航天和机器制造等) 开 历史, 对于一个实验工程构件, 通常在多个位置 始得到应用。因为, 与基于试验的传统方 相比, 同时承受不同的动态载荷, 构件的几何形状也往 有限元疲劳计算能够提供零部件表面的疲劳寿命 往很复杂, 计算这样一个动态应力应变响应, 是 分布图, 可以在设计阶段判断零部件的疲劳寿命 有限元分析的主要任务。一旦获得应力应变响应, 薄弱位置, 通过修改设计可以预先避免不合理的 结合材料性能参数, 我们就可以应用不同的疲劳 损伤模型进行寿命计算, 这是第二步。疲劳寿命的 收稿日期: 1 8—0 —03 理论预测精度既依赖于应力应变响应的正确模 3 　 Bannantine J A, Comer J J, Handrock J 中国机械工程, 1 8, ( 11) : 27～30 . 　 , 林晓斌. 关联用户用途的试车技术. 中国机 L Fundamentals of Met al Fatigue Analy- Ensor D F sis.Pretice Hall, 1 0. 械工程, 1 8, ( 11) : 24～28 4　鲍万年. 机械强度有限寿命设计专家工作站配置的疲 劳寿命预测和局部应变 . 中国机械工程, 1 7, 8 男, 1 63年生。英国n Code 国际有限公司高级疲劳工程 (3) : 25～27 师、英国Sheffield 大学客座研究员。1 78～1 0年在浙江大学学 5　nCode International Limit ed. The nCode Book of Fa- 习工作, 主要从事压力容器的安全性研究。1 4 年获英国 tigue Theory, 1 7. Sh effield 大学博士学位, 接着做了近两年的博士后研究, 在疲劳 6　林晓斌, Heyes P J. 多轴疲劳寿命工程预测方 . 中国 裂纹形