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微流控芯片材料PDMS表面改性 目 录 第1章 微流控芯片 1 1.1 微流控芯片应用 1 1.2 微流控芯片材料 1 1.3 PDMS 2 第2章 蛋白质在材料表面的吸附 4 2.1 蛋白质吸附过程中的相互作用力 4 2.2 蛋白质吸附和脱附过程 5 2.3 蛋白质在材料表面吸附过程影响因素 6 2.3.1 蛋白质 6 2.3.2 溶液 6 2.3.3 材料 6 第3章 PDMS表面改性 8 3.1 PDMS表面改性方法 8 3.1.1 物理修饰法 8 3.1.2 化学修饰法 8 3.2 PDMS紫外光照处理 9 3.3 PDMS表面枝接聚乙二醇（PEG） 10 3.3.1 枝接过程 10 3.3.2 实验结果和表征 11 3.3.3 枝接PEG抗蛋白质吸附机理 12 参考文献 14 微流控芯片又称芯片实验室Lab on a Chip），是微机电加工技术（MEMS）的一个典型应用，在硅、石英、玻璃或高分子聚合物[1]等基质材料上加工出微管道、微阀、微泵、微反应器、电极等功能单元，基于分析化学的相关理论和技术，实现生物或者化学领域所涉及的样品纯化、反应、萃取、分离、检测等一系列功能的实验装置，以微尺寸效应为基础，以微管道网络为基本特征，以微流体为核心。 表11所示。 表11 微流控芯片材料 图11所示： 图11 聚二甲基硅氧烷分子式 PDMS以其独特的优势在微流控芯片中得到应用：材料廉价、易得；材料可加工性、成型性好，可以通过快速模塑法制作不同通道形状的微流控芯片；可以透过240 nm以上波段的紫外、可见光，适合各种光学检测；不透水，不溶于水和常见电泳缓冲液；可以透过空气，对细胞无毒，适合生物样品检测；表面能低，容易和其他材料进行可逆或者不可逆键合；有良好的绝缘性，良好的散热性能，适于电泳分离；材料表面易于进行改性，适合不同要求的生物样品分析检测；容易质谱等其他分析检测技术联用。 PDMS材料在性能上也有一些缺陷：表面疏水，缓冲液很难注入，表面吸附作用强，需进行表面改性和修饰才能进行应用；导热性差，导热系数比玻璃低8-10倍，不利于焦耳热的散失，限制了单位长度上的场强；PDMS材料的弹塑性定了它的微结构不像其他刚性材料的结构那样的稳定。 由于PDMS材料具有高度疏水性，对生物分子特别是大分子蛋白具有强烈的非特异性吸附。在样品分离时，由于吸附作用容易产生严重的拖尾、蛋白质分离失败、失活的现象，严重限制了PDMS在微流控芯片领域的应用。 蛋白质在材料表面的吸附 蛋白质在材料表面的吸附[5]是一个动态的过程，它包含蛋白质的3个过程：吸附、重排和解吸附，也是一个复杂的过程，与范德华力、疏水相互作用、静电和氢键作用有关。正是由于蛋白质特殊的结构以及和材料表面之间大量复杂的、相互依赖的、动态的相互作用，蛋白质与材料表面的相互作用机理及材料表面性质对蛋白质吸附行为的影响至今仍未完全阐明，但其重要性己经受到研究者的广泛重视。 一般认为，决定蛋白质在材料表面吸附和解吸附行为的物理化学因素通常有八种，如图所示。 从蛋白质靠近生物医用材料表面，到在材料表面吸附，再到从材料表面解吸附，其中的每一个过程都有其特征。在靠近过程中，蛋白质的运输性质、蛋白质与材料表面的本征相互作用共同决定蛋白质靠近材料表面的程度，此过程同时受溶剂分子运动和蛋白质自身分子运动性质的影响。 图 21蛋白质在材料表面的吸附和脱附过程 1-运输性质；2-溶剂介导的蛋白质和材料之间的相互作用； 3-蛋白质和材料之间的短程相互作用；4-释放结合水和抗衡离子作用引起的熵增； 5-蛋白质变性引起的熵增；6-溶剂热扰动；7-溶剂剪切流动；8-其他吸附质的取代 蛋白质在材料表面吸附过程影响因素 蛋白质在材料表面[6]的吸附主要有蛋白质、溶液、材料等因素决定，其吸附过程是一个受到各种因素综合影响的过程，具体影响因素如图21所示其中材料的影响主要包括：材料表面拓扑结构、表面化学性质、表面电荷状况的因素。 表21影响蛋白质在材料表面吸附行为的综合因素 影响因素 具体因素 蛋白质的结构和性质 分子尺寸、分子形状、表面电荷、构象和序列、结构稳定等 溶液 性质、温度和吸附时间； 溶液中蛋白质的浓度、其他生物分子的竞争性吸附等 表面拓扑结构[7] 粗糙度； 多孔材料的孔径大小、分布和孔隙率； 沟槽的尺寸和取向 表面化学性质 表面的化学性质、官能团和化学键类型 表面亲疏水性 表面的疏水性、亲水性 表面电荷性质 表面电荷 蛋白质 蛋白质的结构复杂，按其空间结构主要分为三类：一级结构肽链中的氨基酸序列，多肽链中规则重复的构象（二级结构），以及与其生理功能关系十分密切的三维空间结构（三级、四