卡尔多炉处理铜阳极泥与生产实践.docVIP

卡尔多炉处理铜阳极泥的生产实践 王爱荣，陈志刚涂百乐 （铜陵有色金属集团控股有限公司 稀贵金属分公司，安徽铜陵 244021） 摘要介绍了铜陵有色稀贵金属分公司利用卡尔多炉处理铜阳极泥的工艺特点生产实践存在的主要问题及改进措施。 关键词：卡尔多炉铜阳极泥生产实践Plant Practice to Treat Copper Anode Slime in Kaldo Furnace WANG Ai-rong, CHEN Zhi-gang, TU Bai-le (Tongling Nonferrous Metals Rare Precious Metals Subsidiary Company, Tongling 244021, Anhui, China) Abstract：The technological characteristics, plant practices, existing problems, and improvement measures to treat copper anode slime in Kaldo Furnace in Tongling Nonferrous Metals Rare Precious Metals Subsidiary Company were introduced. Key words：Kaldo Furnace; copper anode slime; production practice; improvement measure 铜陵有色金属集团控股有限公司稀贵金属分公司铜陵公司新建的4 000 t/a铜阳极泥资源综合利用项目于2007年10月动工建设，2009年1月建成投产，2010年4月达到设计生产能力。项目关键技术和设备从奥托泰公司引进，金银精炼沿用公司自有技术。经过年的生产实践，各项技术经济指标达到或超过设计要求，IC-Au99.99%、IC-Ag99.99%产品合格率100%。 1 铜阳极泥处理工艺流程 处理铜阳极泥工艺流程是：铜阳极泥—常压浸出脱铜—浸出脱铜—脱铜泥干燥—卡尔多炉熔炼/吹炼/精炼—多尔合金电解—电银和银阳极泥；银阳极泥氯化—二氧化硫还原产粗金粉—粗金电解产电金二氧化硫还原后液用铜板置换产铂钯精矿铂钯精矿精炼产海锦铂和海绵钯熔炼渣外销硒挥发进入收尘系统，在喷射洗涤器吸收，吸收液用二氧化硫还原产粗硒。 1.1 浸出工序的特点 1）铜陵公司阳极泥来自公司内家冶炼厂，个别厂家阳极泥含有少量石块螺杆螺帽碎编织带等设置了阳极泥浆化工序，阳极泥浆化后经过级浆化槽之间的格栅和金属过滤筛，杂质被过滤，“纯净”的阳极泥进入常压釜，保证了浸出工序设备的正常运行。 2）阳极泥含铜在1530%之间波动，为高效、低成本的脱去阳极泥中的铜，选择了两次脱铜工艺，先用低酸度常压下脱除一部分铜，这部分的铜主要是可溶性硫酸铜和易与硫酸反应的氧化铜；再用高酸度高压力强氧化条件下深度脱铜，这部分的铜主要是不易与硫酸反应的单质铜，硒化铜，碲化铜等。 3）深度脱铜时，一部分有价元素银、硒、碲会被浸出进入溶液，再利用二氧化硫还原回收银硒，银硒泥过滤，滤饼加入卡尔多炉回收；碲再用铜粉深度还原生产碲化铜回收碲。 1.2 熔炼工序的特点 1）熔炼还原阶段，炉内加入的物料熔剂苏打、氧化铅（或铅）、石英石等、还原剂焦炭粉、干燥阳极泥及返料烟尘、文丘里泥、吹炼渣等等。炉料中的铅被还原生成金属铅与金、银等贵金属形成贵铅，沉于炉底杂质与熔剂造渣浮贵铅上方，在高温下与贵铅分离。干燥的脱铜阳极泥熔剂及还原剂通过加料斗加入各自的储料仓，利用减量法加入需要的物料到混料仓，混料仓下安装两道联锁操作阀门进行定量加料。 2）吹炼/精炼阶段，扒去熔炼渣以后，高温下向炉内鼓入压缩空气，使贵铅中的杂质氧化造渣除去，当合金中Pb、Te、Se含量小于0.01%时，即判断合金合格。 3）卡尔多炉工艺烟气经骤冷器、文丘里收尘器、气液分离器、电除雾降温收尘后，尾气进入碱吸收塔处理达标排放，阳极泥中的硒被氧化成二氧化硒，二氧化硒通过文丘里收尘器湿法回收进入循环吸收液，与水反应生成亚硒酸，再用二氧化硫还原生成粗硒。作者简介王爱荣(1970-)女安徽枞阳人高级工程师.1.3 精炼工序的特点 1）为保证全部产出国标一号银和低残极率，银精炼工序采用传统的低电流密度和小极板银电解。 2）采用银阳极泥氯化—二氧化硫还原产粗金粉—粗金电解产电金，二氧化硫还原后液用铜板置换铂钯工艺，产出的铂钯精矿更“干净”，更易于提纯海绵铂和海绵钯。 3）为减少传统人工洗阳极板的劳动强度，设计了残极洗涤机，实现了洗残极机械化。 2 主要设备 2.1 浸出工序 主要设备有容积为30 m3缓冷釜、高压釜、常压釜、沉碲釜、银硒沉积釜台配套压滤机。高压釜材质为复合钛，其余为