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石灰节能技术在生产中的探索研究 王宏强 梁俊杰 吕书民 郭世朴 (舞钢中加钢铁有限公司) 摘要论述了在石灰窑生产中助燃风、冷却风变化对生产的影响．以及采用先进热交换器所起到的节能效果。 关键词助燃风冷却风风压节能技术 I概述 当前作为基础工业材料的石灰已被广泛应用于许多领域，如化工、建筑、冶金、食品等工业部门，随 着需求量的日益增长及能源价格的不断上涨，采用先进的生产技术、提高产量和采用节能技术降低能耗， 是当今石灰生产企业需要认真思考的一个重要问题。以下从实际生产过程中对生产工艺的改进所产生的效 果来分析。 2助燃风及冷却风对生产产生的影响 目前生产的几种炉型中以直筒竖炉最为常见，其优点是投资少、节能环保、操作性强，但产品质量与 回转窑相比还有待提高，但完全可以满足烧结生产需要。这里就以直筒竖炉的实际生产情况为例来探讨生 产中存在的问题以及取得的一些成果，供大家来一起研究。 2．1冷却风对生产的影响 冷却风在石灰生产中起到双重作用，一是冷却焙烧好的生石灰，确保出灰温度正常；二是参加与煤气 的燃烧。也就是说冷却风在冷却成品会的过程就是冷却风预热的过程。但在冷却风入炉分布是否均匀对冷 却效果起到决定性作用，参考1996年包头钢铁学院所做的“石灰窑气流分布与温度分布研究报告”所得出 的结论：尖塔型风帽气流及温度场分布均匀，消除了回旋区。2006年，中加钢铁公司石灰车间l号、2号 石灰窑建成投产，石灰窑由信钢设计，采用尖塔型风帽，投产后效果明显。以下是与某钢铁公司采用蘑菇 型风帽气烧石灰竖炉产品质量对比(注：尖塔型风帽为专利产品)。 襄1 由表l可以看出．采用尖塔型风帽后，产品质量有较大的提高，其原理是采用尖塔型风帽后入炉冷却 风分布比较均匀，同时冷却风也得到了均匀的预热效果，为稳定炉内温度场提供了保障，有效的降低偏烧 现象．所以产品质量有明显的提高。 2．2助燃风对生产的影响 2007年．由于中加钢铁公司原料结构有较大的变化，对生石灰需求量有较大提高，每日240吨生石灰 已不能满足生产需要，为了满足烧结用灰需求，只有提高产量，并对参数进行了调整如下。 裹2 ·601· 由表2可以看出。提高冷却风风量和压力，造成炉内焙烧带上移，石灰石在炉内的焙烧时间缩短；助 燃风风量和压力降低，造成燃咀火焰往炉内的喷射强度变小，穿透力下降，燃烧情况向四周发展，中心较 弱。石灰石生烧较多，产品质量指标有所降低，但对高炉炼铁来说可以满足其生产需求。 2．3新建3号石灰窑提高冷却风和助燃风后对产品质量产生的影响 行了改进，未了解决风量不足问题加大了冷却风机和助燃风机的风量，并在石灰窑废气管道上安装了先进 的波纹管高效双预热器，提高换热效率，预热助燃空气和煤气，及充分回收废气中的热量，达到了节能环 保的目的，3号石灰窑(换热器未投用)与原l号、2号石灰窑生产情况对比如下。 衰3 由表3可以看出。3号石灰窑在生产工艺和设备改进后，产品产量、质量都有明显提高，吨灰煤气消耗 降低比较明显。提高冷却风及助燃风的压力，气流和温度场在炉内分布均匀，燃咀火焰往炉内的喷射强度 提高，在炉内均匀焙烧，中心与四周石灰受热均匀。另外提高冷却风的风量减少助燃风的风量也起到了回 收成品会预热的目的，不但可以减少热量损失，而且可以提高煤气燃烧效果(因为冷却风到达煅烧带与煤 气混合燃烧前温度可以达到900。C以上)。所以3号石灰窑成品灰的质量得到有效提高，煤气消耗有明显的 降低。 2．4高效双预热器投用后对生产产生的影响 衰4 由表4可以看出。在3号石灰窑废气管道上安装波纹管高效双预热器投用后，实现了对烟气余热的回 600m3／h，回收的热能相当于减少了煤气的燃烧，减少了废气的排放，具有较好的经济效益和社会效益。 炉顶高温烟气进换热器前采用合理的工艺，减少管道长度，并对管道进行保温，减少热量损失：高温 烟气进入换热器后，对波纹管道内的助燃空气和煤气进行充分预热，在助燃空气和煤