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高精度加工中心主轴的研究与分析 孙雪娜1，张述江1．肖红梅2 (1沈阳第一机床厂，辽r沈m110142：2中捷机床有限公司，辽’j‘沈阳110142) 摘要：土轴是轴娄零件中最典型、最有代表的零仲之。按其结构形状可分为三类：空心轴前端有锥孔． 实心主轴ij仃端有锥孔；实心土轴，按精度分为两种：一种是昔通精度实心土轴；一种是高精度空心土轴。 空心主轴工艺路线长、难度人，它涉及14轴类零件加工的许多基本工艺问题。本文主要论述高精度空心土 轴加工工艺和检测方法。 关键词：主轴；工艺过程分析；检测方法 Researchand on of center analysis spindlehighprecisionmachining sun Xue．na。ZHANG Shu-ji蛆g。XiaoHong-mei2 (1 2 China—CzechoslovakaiRadial DrillingMachineWorks，ShenyangLiaoning110142+China) Abstract：As shaft hollow hardtobemachinedandthe olleofthetypicalparts．the spindleis processrouteislong basic aboutaxial research Itinvolvesmanyproblems pansprocessingprocess abouthollow ofhigb 蚰d柚alysis spindle precision Keywords：spindle；processing蚰lysis；testmcmods l高精度复杂空心主轴的结构精度分析 为丁适应市场需求，我J闩主创新研发设计了国际水平产品的加工中心．其土轴结构精度及主要技术要 2主轴加工工艺主要流程 加工工艺流程：热处理_钻粗车用中心孔呻粗车_稳定一槔孔加工_半精车外割_深孔加工一半精车 (／ktlH7及端面一精磨对键槽_精磨外圆_精磨7：24锥孔_研磨_抛光 3重点研究的技术难点 3．1深孔加工及两端孔同轴的研究 该主轴内壁孔为阶梯孔，而且全部被封闭在工件内部，加工过程中根本无法上刀和观测。因此，必须 采用特殊工具和刀具进行精加工，而且每个阶梯孔在全长范围内都必须达到精度要求。两端加工的方法， 在机床行业中，尤其是设备规格小的情况下更是技术难点。因此，在攻关方案设计和实施的过程中深孔加 工及两端孔同轴作为一个技术难点研究，它的研究成功将会给该项目的完成奠定有效的技术基础。经过我 们反复研究与试验我们采用了深孔钻床进行7：24主轴拉刀机构的通孔及阶梯孔的加工，不但加工质量得到 保证而且大大缩短了主轴加工周期。 保证两端孔同轴的研究，我们打破了以往的架两端孔加工内壁孔的传统加工方式，我们将经验方式和 创新思路相结合，首次采用了内外壁复合架套的加工方法，解决高精度主轴两端孔同轴的技术难题。 3．2内孔与工件外形的各项形位公差的研究 主轴是大型车加工中心的核心工件，因此，内孔与主轴外圆的各项形位公差对机床整机的精度影响至 关重要，在解决这一技术难题上，我们重点研究了内孔与外圆的平行以及外形相互平行和垂直。这个技术 难点的解决，将会使我们冷加工的工艺水平有着历史性的突破。为了解决这个技术难点，我们重点在加工 流程上做了重大改进。 3．3热处理的研究 工件的热处理的研究从专业的概念上来说不应该在我们的研究范围内，但调质和高温回火会给这种较 长工件带来的不定量的变形，对我们的工艺方案制定也起着至关重要的作用。另外渗氮处理渗氮层的深度 也直接影响工艺工序的安排和各工序间的留量问题。因此，在这个攻关项目中对热处理的深入研究也是非 常必要的(见图2)。另一方面氮化时虽然