2014年机电一体化系统设计课件——第2章(5)机械系统的部件选.pptVIP

第五节 轴系部件的选择与设计 轴系由轴及安装在轴上的齿轮、带轮等传动部件组成，有主轴轴系和中间传动轴轴系。轴系的主要作用是传递转矩及精确的回转运动，它直接承受外力(力矩)。对于中间传动轴系一般要求不高。而对于完成主要作用的主轴轴系的旋转精度、刚度、热变形及抗振性等的要求较高。 旋转精度 是指在装配之后，在无负载、低速旋转的条件下，轴前端的径向跳动和轴向窜动量。 轴系的刚度 反映了轴系组件抵抗静、动载荷变形的能力。 轴系的振动 表现为强迫振动和自激振动两种形式。其振动原因有轴系组件质量不匀引起的动不平衡、轴的刚度及单向受力等；它们直接影响旋转精度和轴承寿命。 轴系的受热 会使轴伸长或使轴系零件间隙发生变化，影响整个传动系统的传动精度、旋转精度及位置精度。又由于温度的上升会使润滑油的粘度发生变化，使滑动或滚动轴承的承载能力降低。 机床主轴传动齿轮空间布置比较 二、 轴(主轴)系用轴承的类型与选择 标准滚动轴承 深沟球轴承 双列向心短圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 推力轴承 双列向心短圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、双列推力球轴承图 上图为其配套应用实例，双列向心短圆柱滚子轴承的径向间隙调整，是先将螺母6松开、转动螺母1,拉主轴7向左推