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- 2017-09-01 发布于安徽
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第三章 Delta并联机器人的插补研究(一)引言数控系统从一条已知起点和终点的曲线上自动进行“数据点密化”的工作,将连续的轨迹细化为微小的直线段,这就是插补。根据加工程序中有限的坐标点,运用相应的算法,在已知的坐标点之间产生一系列的坐标点数据,再将数据点转化为相应的脉冲,从而在加工时对各坐标轴进行脉冲分配,使机床加工出符合要求的轮廓曲线。(二)插补原理分析目前普遍应用的插补算法可分为两大类:基准脉冲插补和数据采样插补。基准脉冲插补又称脉冲增量插补或行程标量插补。该插补算法的特点是每进行一次插补运算就会产生一个坐标增量,最后再以脉冲数的方式输出给驱动电机。基准脉冲插补在插补计算过程中不断向各个驱动轴发送进给脉冲,从而实现预定轨迹的插补。基准脉冲插补方法有:逐点比较法、数字积分法、比较积分法、矢量判断法、最小偏差法、数字脉冲乘法器法等[5]。由于只有加法和移位,因此基准脉冲插补的实现相对比较简单。数据采样插补又称为时间标量插补或数字增量插补。该插补算法的特点是数控装置产生的不是单个脉冲,而是标准的二进制数字。其采用的是时间分割的方法,根据程序的进给速度,将轮廓曲线分割为采样周期性的进给步长,即用弦线或割线逼近轮廓轨迹。通常有以下几种方法:直线函数法、扩展数字积分法、二阶递归扩展数字积分插补法、双数字积分插补法[5]。逐点比较法的原理是:计算机在加工轨迹过程中,采用逐点计算进给步长和判别
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