3003铝连续退火方案.doc

3003铝连续退火方案 技 术 方 案标准：GB/T3190-1996 主要特征及应用范围： 　　3003为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉 3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。化学成分： 　　硅Si：0.60 3003贴膜铝板 铁Fe: 0.70 　　铜Cu：0.05-0.20 　　锰Mn：1.0-1.5 　　锌Zn：0..10 　　其他：单个0.05、合计0.15 　　铝Al：余量 力学性能 　　抗拉强度 σb (MPa) ) 142-178 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 　　试样尺寸：所有壁厚 　　注：管材室温纵向力学性能 热加工及热处理温度 　　均匀化退火温度为590~620℃，热轧温度为480~520℃，挤压温度为320~480℃，典型退火温度为413℃，空冷。 化学性能 　　耐蚀性：3003铝合金的耐蚀性很好，接近工业纯铝的耐蚀性，对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性，在稀酸中的耐蚀性也很好。 　　在冷变形状态时，3003铝合金有剥落腐蚀倾向，变形越大，剥落越严重。由于阳极氧化后色彩不均匀，故一般不进行阳极化处理PID过零触发可控硅，日本岛电智能仪表控温，上海大华中圆图记录仪记录及超温报警 7、 有效工作尺寸 1600×1000×600mm（长×宽×高） 8、 装载量 500kg 9、 炉温均匀度 ≤±5℃ 10、空炉升温时间 ≤1.5h 11、热循环风机 11.1 功率 1.5kw 11.2 风量 3200－4600m3/h 11.3 风压 350-530Pa 二、结构简介 本电炉结构由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及温控系统等组成。 电炉壳体采用型钢焊接作框架。内、外壁均采用优质冷轧钢板制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料，降低炉壁温升。 炉门壳体亦用钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬亦用硅酸铝耐火纤维针毯作隔热和保温材料。 炉口采用手动打开方式.四周嵌有橡胶石棉盘根，炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧，确保无热量散发。 装料小车采用型钢制作，采用多层式.料架放在平移小车上.装料御料可把小 车拉出.这样可减少工人劳动强度.提高工厂效益. 小车底部安装有二对走轮，采用人工推拉方式行走。 电炉加热元件采用管状加热器，分别布置在炉膛两侧和底部，电阻丝的材质为0Cr25Al5高电阻合金丝，外管为钛管制作，使用寿命长。 为确保炉温的均匀性，电炉设有通风机装置和导风系统。通风机装置安装于炉体顶部，风扇采用SUS304耐热钢制作，为离心式。导风系统由导风板和挡风板组成。导风板安装在炉膛顶部，上有导风槽。当开启风扇后，风从风扇内甩出，经导风槽均匀地吹到炉膛两侧的加热器上，经过挡风板下部的通风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，再甩出……，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。 温控系统采用PID过零触发可控硅，日本岛电SR93智能数显仪表控温，控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用上海大华中圆图记录仪记录及超温声光报警，双重控制。 三、设备成套供范围 1、加热炉体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套 2、热循环风机　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套 3、装料小车 1只 4、温控柜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套 5、设备技术资料 5.1设备总图(结构图)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份 5.2设备基础图　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份 5.