反渗透岗位操作规程276989.docVIP

反渗透操作规程、任务 原水经过细砂过滤器过滤，使水的污染指数降低至以下，然后由计m3/h。水经过一卜述处理，再通过s1．45MPa压力，进入反渗透装置。反渗透设备采用膜分离手段来去除水中 细菌胶体微粒 ，以达到水的脱盐纯化目 二、工作原理 在有盐分的水中 进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去7J 中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。 进水通过一个可更换滤芯的5 u微过滤器，此过滤器能去除极大多数的 悬浮物，通过微过滤器的水进入到高压泵，高压泵将水送到并联的反渗透膜压力容器内，进水在压力容器内被反渗透膜分离，以产水和浓水流出压力容器。 四、工艺指标 过滤器进水压力：≥0．2MPa 运行压力：1．45MPa 脱盐率：≥98％ 回收率：75％ 产水量：75~／h 运行水温：20℃．25℃ 最佳 SDI≤2 游离氯：≤0．1mg／l PH：6．0-7．0 五、正常操作要点 一 保证反渗透的运行周期和清洗质量 I、反渗透的进水应严格按照指标进行，SDI≤2，这样才能保证反渗 2、每一次停机都要冲洗反渗透15分钟，这样就能保证附在膜表面的悬 二 保证反渗透出水的质量和供应 l、随时掌握反渗透的出水情况，包括硬度、碱度、氯根等，对经过钠 2、根据生产负荷变化，及时调节脱盐水的用量，掌握好水质指标，以 ． 3、随时掌握反渗透的进水压力、一段浓水压力、二段浓水压力的三个 三 巡回检查 l、根据仪表盘上所显示的各项指标，按时检查和记录。 2、掌握好过滤器的出水污染指数，使其控制在指标内，保证反渗透的 3、每半小时检查一次系统各点的压力，电导率和流量。 4、每小时检查一次产水泵的运转情况，保证产水泵的压力和电流在正 5、每小时检查一次阻垢剂药箱的药液情况，防止抽空药液 6、每班检查一次系统设备，管道等泄漏情况， 7、每班检查一次已调节好的阀门是否有人开关。 六、开停车操作 一 正常开车 l、开车前的准备 a、检查各设备，管道，阀门，分析取样点及电器，仪表等，必须正常 b、检查系统内所有阀门的开，关位置，应符合开车要求。 c、测定过滤器的出水SDI值 2，压力≥0．2MPa时方可启动反渗透系 d、与供水、供电部门及软水岗位联系，做好开车准备。 e、检测游离氯≤0．1mg/l，水温20。C～25℃ 最佳 ， 压缩空气≥0．5MPa。 2、开车 1 手动运行 a、送上主控柜及就地盘的电源。 b、将O就地盘上O运行状态转至手动状态。 c、启动反渗透前级预处理系统，对其进行正洗，正洗合格 d、预冲洗打开反渗透进水电动门、产水排放门，进行预冲洗。此时观m3／h左右，否则调整反渗透浓水排放门使浓水排W／h左右，预冲洗分钟。 e、投入取样装置。打开反渗透进水取样进，出水手动门，并调整好取 f、启泵运行。启动高压泵，反渗透则投入运行。观察反渗透进水压力， 1．45MPa，并应调整反渗75％ 产水流量m3／h，浓水排放m~／h ，当产水电导率达到预定值时，关闭产水排放门，反渗透 h、运行监测。每一小时记录一次反渗透运行报表，确保系统正常运 2 自动运行 将主控柜上的加191阻垢剂计量泵，对应需运行的高压泵选择开关拨至 将RO就地盘上所需运行机组的阀门运行方式选择开关拨至自动位置 检查高压泵进出口手动门 对应机组 ，微过滤器进出口手动阀门，手动 按下对应运行的RO机组自动运行确认按钮 此按钮在MCP桓上 。 注意：各阀门的调节均保持手动调试时状态。 二 停车 l、停泵。按下高压泵停止按钮，停下高压泵，关闭反渗透进水门。停下 2、停止取样，关闭反渗透进水取样进水手动门。 3m3/h左右，压力为0．2~0．4MPa，冲洗15分 4、停下反渗透冲洗水泵，关闭反渗透冲洗进水门、产水排放门、浓水冲 5、备用。 三 反渗透膜的保养 l、系统短期内停车 a、停运前，对系统进行低压 0．2~0．4MP a ，以约等于系统的产水量的15分钟。 b、冲洗完后，将反渗透系统转入备用状态，并做好防护措施· 2、 A、环境温度在5℃以上 a、停运前，先对系统进行低度压 0．2-0．4MP a ，大流量 约等于系统 冲洗，时间为15分钟。 b、按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法，选用