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染整单元过程与染整设备复习提纲 目 录 第一章 第一节 染整工艺设备与染整生产的关系第二节 染整工艺设备的主要特点第三节 染整工艺设备的第四节 染整工艺设备第二章 通用装置第一节 平幅织物与辊面摩擦的规律一、平幅织物以包绕角a滑过导布辊面的经向张力变化二、平幅织物拖动导布辊回转时的经向张力分析三、导布辊主动回转时对平幅织物经向张力的影响四、平幅织物在被动导布辊面上的续向受力分析五、平幅织物拖动轴心线斜交的导布辊回转时对织物运行位置的影响第二节 平幅进布装导布装置第节正位装置织物线速调节装置第节 平幅轧水机浸轧机第节 净洗第节 烘燥第章 第一节 烧毛机第二节效退煮漂联合机第三节 丝光机器第节 前处理短流程工艺冷轧堆碱氧一浴工艺设备第节平幅松弛碱减量联合机第四 染色第节染第节 机器第节 机器第章 印花设备 第一节 印花工艺设备的技术进步 一、清洁型印花新工艺技术 二、平网印花机的技术进步 三、圆网印花机的技术进步 四、印花色浆的施加 五、圆网精细印花技术 第二节 新型印花设备 一、平网印花机 二、圆网印花机 三、转移印花机 四、灯芯绒霜花工艺设备 五、蒸化机 六、高效印花后皂洗机 七、印花调浆车间新型整体方案 第章 后整理设备 第一节 织物的后整理工艺 一、织物的后整理工艺 二、织物后整理设备的技术进步 第二节 新型后整理设备 一、松式烘燥机 二、新型拉幅定形机 三、新型防缩整理联合机 四、轧光机 五、磨毛机 六、液氨整理设备 第章 机电一体化 第一节 机电一体化产品的组成要素 一、检测器 二、控制器 三、驱动器 四、执行器第二节 染整设备机电一体化 一、织物的速度控制 二、织物的导布控制 三、工艺温度的控制 四、工艺湿度的控制 五、工艺液浓度的控制 六、测量含氧量传感器 七、织物的测长装置 八、染色机集中监控管理系统 : （１）染整工艺参数的自动检测和调节，如：温度、时间、液量、流量、织物带液率、助剂、染料浓度等；目前的设备大多只体现在前四个参数的自动化上。 （２）加工流程和某些机械动作的自动控制。 通用装置的种类很多，如导布辊、吸边器，扩幅辊，整纬装置、进、出布架等。 是染整设备各单元机和专用设备的不可缺少的组成部分。直接影响设备的正常运转和加工织物的质量。 1.1 导布辊 导布辊是大多设备中必需的，主要起引导织物在设备内运行的作用，根据需要，主要有：固定辊、被动辊、主动辊 织物在平幅加工中，其运行由经向张力带动，但由此产生的织物皱痕、变形、伸长、缩率大等病疵也是由张力引起的。 带动织物的经向张力主要来自主动辊和轧车，影响织物张力的主要因素是导布辊对织物的摩擦力和设备的同步性。 平幅进布装置上的紧布器和张力杆由２～４支导布辊组成，目的是增加织物进布时的张力。 1.2 扩幅装置a 当平幅织物两端经向张力达到一定程度时，与辊面接触的那部分织物的左右半幅内将产生纬向张力Tx，同时，辊面给织物以纬向摩擦力fx ，若设fxm为辊面给织物的纬向最大静摩擦力，则在TX fxm 时，织物产生纬向收缩。 织物的起皱造成大量疵布, 因而一般在平幅进布处和设备中配置适宜的扩幅装置, 通过在织物运行时给予织物一定的纬向阻力和扩展力，达到防皱、去皱的目的，常用的有： 1. 伸缩板式扩幅辊 2. 螺纹扩幅辊 3. 扩幅弯辊 伸缩板式扩幅辊 该辊主要用于易被擦伤和经向张力不宜太大的干态丝织物、毛织物和针织物等的扩展去皱。也称木盘扩幅辊 螺纹扩幅辊 具有左右锯齿形螺纹的直辊，根据需要，有主动、固定、被动螺纹辊。使用中应注意其方向性和影响去皱效果的各因素。 影响去皱效率的因素有： 1、螺纹角度； 2、螺纹材料和表面情况； 3、织物经向张力； 4、织物运行速度； 5、织物包角； 6、织物情况。 对于固定螺纹辊和主动螺纹辊在使用时其螺纹辊的中心箭头方向应和织物的运行方向相反；而被动螺纹辊使用中辊的中心箭头方向应和织物的运行方向相同。 扩幅弯辊 从表面看，弹性橡胶辊面在固定的弧形芯轴上由织物拖动回转。该辊去皱效果较好，使用中注意产生经密不匀和纬弯的可能。 在整纬器中应用弯辊是为了整纬弯。 1.3平幅导布装置（吸边器） 用以自动诱导织物在设备正常位置运行而不超出允许的左右移动范围，并具有扩展织物 的效果。有压辊式和圆盘式。 注意和剥边器的不同。 吸边器对织物的理论扩幅量如图分析： 　ΔB/2=L0tgαsinα 吸边器使用注意点 常用的是压辊式吸边器，根据压辊的加释压方式，有电动、气动、机械式。在使用和调节吸边器中主要有以下注意点： １、织物自上向下运行时，织物自上部导布辊进入吸边器的距离宜大。 ２、运行织物须以切线方向通过导布器小压辊的轧点。