第5章 压缩成型工艺及模具.pptVIP

第5章 压缩成型工艺及模具设计 压力直接由凸模传给型腔，压力损耗小 模具结构简单，无浇注系统，不需复杂推出装置 无浇注系统凝料，料耗少 可以压制较大平面塑件或多型腔模 生产周期长，效率低 塑件受限制多 模具磨损大 便于加料 有利于压力传递 便于安装和固定嵌件 保证凸模的强度 便于塑料流动 便于抽拔长型芯 保证重要尺寸精度 第六章 塑料压注成型工艺及模具设计 压注成型压力 模具温度 成型周期 * * 5.1 压缩成型工艺 ——又称压制成型或模压成型，主要用于成型热固性塑料，也可成型热塑性塑料。 压缩成型 5.1.1 压缩成型原理及特点 加料 合模加压 脱模 1 压缩成型原理 5.1.1 压缩成型原理及特点 2 压缩成型特点 5.1.2 压缩成型工艺过程 1 成型前准备 预压 预热和干燥 2 模压过程 加料 合模 排气 固化 脱模 3 模压后处理 模具清理 塑件后处理 5.1.3 压缩成型工艺参数 成型压力 成型温度 成型时间 5.1.3 压缩成型工艺参数 （1） 压缩成型压力 成型压力 压缩成型时压力机通过凸模对塑料熔体充满型腔和固化时在单位投影面上施加的力 成型压力大小决定于塑料工艺性能和其他工艺条件。 5.1.3 压缩成型工艺参数 （2） 压缩成型温度 成型温度