车刀几何角度及其测量实验报告.docVIP

实验一 车刀的几何角度及其测量实验报告 实验名称 实验日期 班 级 姓 名 同 组 人 实验目的 实验仪器设备 实验数据 几何角度 车刀名称 γ0 λs 外圆车刀 端面车刀 切断刀 按测得的数据绘制外圆车刀的工作图（按实验指导书要求进行绘制） 讨论和分析 实验二 车削力的测量实验报告 实验名称 实验日期 班 级 姓 名 同 组 人 实验目的 实验仪器设备 实验原理 实验数据记录与处理 （1）数据记录 表一 刀角参数 γ0 λs 工件直径 D = mm 主轴转速 n = r/min 切削速度 v = m/s 表二 ap(mm)/log(ap) Fz(kg) /log(Fz) Fy(kg) /log(Fy) Fx(kg) /log(Fx) ? = mm/转 ? (mm/转) /log() Fz(kg) /log(Fz) Fy(kg) /log(Fy) Fx(kg) /log(Fx) ap = mm （2）数据处理 1）图解法 将表二，表三数据画在双对数坐标中 C1= C2= = = 2）一元线性回归法 表四 一元线性回归用表 编号 1 2 3 4 5 …… ? = mm/转 编号 ? 1 2 3 4 5 …… ap = mm 讨论分析 实验三 加工误差统计分析实验报告 实验名称 实验日期 班 级 姓 名 同 组 人 一﹑实验目的 二﹑实验仪器设备 三﹑实验原理 四﹑实验数据记录与处理 1. 实验原始数据 表一 测量数据表 序号 尺寸 序号 尺寸 序号 尺寸 序号 尺寸 1 21 2 22 3 23 4 24 5 25 6 26 7 27 8 28 9 29 10 30 11 31 12 32 13 33 14 34 15 35 16 36 17 37 18 38 19 39 20 40 2. 绘制实际分布图 （1）剔除异常数据 若，认为为异常数据，应剔除。 （2）确定尺寸间距和分组数 （3）制作频率分布表 表二 频数分布表 组号 尺寸间隔（Δx/mm） 组中值（xi） 实际频数（?i） （4）绘制实际分布图 （5）加工误差统计分析（误差性质、改进措施、工序能力、合格品率等） 3. 制作图 （1）取小样本容量n （2）数据处理 计算各样组的平均值和极差，填入表三。 表三 样组的均值和方差 样组 序号 测定值 X1 X2 X3 X4 X5