石油大学钢筋施工方案技术交底.docVIP

1.钢筋工程概况 本工程为框架-剪力墙结构，基础为筏式基础，抗震等级：剪力墙为二级，框架结构为三级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ级两种，钢筋规格较多，最大钢筋直径为Ф25，最小钢筋直径为φ6，整个工程的钢筋总量为1950t。根据施工组织设计，本工程的钢筋全部在现场加工制作，钢筋的连接：对d≥20钢筋采用钢套筒冷挤压连接，对d20的钢筋，采用搭接，钢筋的保护层采用塑料垫块和定位筋来控制。 2.钢筋的检验要求 2.1材质要求 钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量，试验报告单必须是原件，不得使用复印件。对于同钢号不同炉罐号的混合批钢筋不得超过六个炉罐号，炉公称容量≤30t。各炉罐号含碳量差≤0.02%，含锰量差≤0.15%。本工程所用的钢筋厂家必须持有国家签发的材料准用证，否则不能使用于本工程。 2.2复试要求 2.2.1力学性能试验 同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。根据本工程抗震要求，用于框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 3.钢筋调直、加工制作的工艺要求 3.1钢筋的调直 本工程I级钢筋采用卷扬机冷拉法进行调直，钢筋的冷拉率不得大于4%；对于II级钢筋，可采用锤直或扳直的方法进行调直。 3.2钢筋的加工制作 3.2.1钢筋配筋单 根据工程的施工图纸及规范要求，请我公司专业配筋人员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须经项目主任工程师审核后方可进行钢筋加工。 3.2.2钢筋除锈 钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级钢筋采用冷拉进行除锈，II级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。 3.2.3钢筋的切断 现场设置两台钢筋切断机，可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留5mm左右，以保证钢筋的下料长度。 3.2.4钢筋的成型 现场设置二台钢筋成型机，可成型直径6-40mm的钢筋，将切割好的钢筋按照配筋单分部位、分规格进行弯曲成型。I级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，I级钢筋末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d，根据设计要求，地上剪力墙的钢筋要求做成90°直钩，平直长度≥6d；箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d。II级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行钢筋成型，II级钢筋末端做成90°或135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。（见附图3） 4.钢筋的连接 本工程钢筋采用冷挤压和搭接绑扎两种连接方法。对于钢筋直径≥20mm的采用冷挤压方法连接，对于钢筋直径20mm的采用搭接绑扎方法连接，搭接接头和机械连接接头必须离开拐点≥10d。根据本工程的抗震要求，钢筋的搭接和锚固长度见下表： 钢筋的搭接长度 钢筋类型 部位 混凝土强度等级 C25 C30 I 剪力墙 35d 30d 框架结构 30d 25d II 剪力墙 45d 40d 框架结构 40d 35d 钢筋的锚固长度 钢筋类型 部位 混凝土强度等级 C25 C30 I 剪力墙 30d 25d 框架结构 25d 20d II 剪力墙 40d 35d 框架结构 35d(设计要求) 4.1钢筋绑扎接头要求 4.1.1根据《GB50204-92》规定，绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。 4.1.2根据《GB50204-92》及《JGJ107-96》的要求，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定： 受拉区不超过25%， 受压区不超过50%。 4.2钢筋冷挤压接头要求 根据《JGJ107-96》规定，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定： 受拉区不超过50%， 受压区不受限制。 4.3钢筋接头位置 4.3.1底板钢筋：绑扎接头，上筋设在支座，下筋设在板中或跨中1/3