提高钢筋制作质量QC论文.pptVIP

一、工程概况 北同蒲线韩家岭至应县段增建四线工程，正线线路全长66.657Km。我项目部承担北同蒲增建四线工程BTSX-1标段DK79+450~DK87+900段站前及站后等工程。主要工程量包括土石方填筑190万方，大小涵洞共计35座（其中盖板涵10座，框架涵14座，圆涵8座，框架小桥2座，旅客地道1座）。 二、小组概况 小组成员简介 三、选题理由 1.为了实现公司的质量目标，按照项目管理规划的要求确保工程创“股份公司优质工程奖”，钢筋制作质量的好坏是保证桥涵工程质量的关键 . 2.作为承担大秦线50%煤炭集运任务的工程，也作为保障国民经济快速发展的重要工程，钢筋制作质量的好坏直接影响钢筋混凝土结构的整体寿命长短。 3.通过检测，在钢筋制作过程中出现过①弯钩角度不对②分布筋间距不对③钢筋长度不规范导致保护层厚度不够④弯曲直径不规范等缺陷。 四、现状调查 我项目部与2008年6月24日~2008年6月26日组织QC小组全体成员对已经完工的DK86+728钢筋制作进行了检查。检查手段分外观检查和细部测量。现场检测条件如下： 1、天气情况： 2、检测位置 3、检测结果 我们QC小组全体成员对钢筋制作进行20%抽样，对保护层厚度进行100%抽样，对分布筋间距进行30%抽样，共检查1222处，共发现121处不合格。合格率为90%，其中钩端长度不规范102处，分布筋间距不对5处，钢筋过长导致保护层厚度不够4处，弯曲直径不对10处。 频 率 表 五、目标设定 钢筋制作质量的好坏直接影响整个实体工程的质量。要想创出精品工程、优质工程必须把钢筋制作质量关。根据现状调查结果我们制定如下攻关目标：消灭钢筋制作中的弯钩角度不对、弯曲直径不规范等现象，通过我们的QC小组活动使钢筋制作质量一次性合格率达到98%，为创股份公司优质工程打下良好的基础，目标设定示意图 ： 目标可行性分析： a）小组中技术人员本科4人，大专2人，占小组总人数的75%，其中5人具有3年以上的施工经验，从理论和经验上讲，有能力有条件达到预定的目标。 b）从对钢筋制作出现的问题分析，“钩端长度不对，弯曲直径不规范”占钢筋制作质量总数的96.8%。小组分析后，认为可以解决该主要问题的90%，这样就可以解决整个质量问题的83.5%，从而使一次性合格率达到98%。 c）项目部领导极为重视，提供必要的资金和检测设备。 六、原因分析 目标确定后，我们小组针对影响钢筋制作质量的主要问题——钩端长度不规范，采用因果分析图进行原因分析。 钢筋制作中存在弯曲质量隐患因果分析图 七、要因分析 我们QC小组针对两个因果图中的9个末端因素，逐一进行了确认。 八、制定对策 九、对策实施 实施一：平稳输出电压 项目部于2008年6月25日给所有劳务协力队伍的钢筋弯曲机配备了一台稳压器，保证输出电压平稳，以便制作出符合设计要求的钢筋。并且派专门的电工队施工现场的输电线路进行了检修。 实施二：提高施工人员操作水平 我项目部于2008年6月25日对全体劳务工进行了一次职业技能培训，培训内容为（1）涵洞施工安全技术：a.明挖基础b.钢筋工程c.模板工程d.混凝土工程。（2）施工机械安全技术及常用机械安全操作。（3）房建施工安全技术：a.房建基础b.脚手架作业c.砌筑、防水工程。（4）施工用电安全技术：a.施工现场电气安全措施b.施工用点安全规范。（5）焊接安全技术：a.气焊、气割b.手工电弧焊c.焊接生产防护技术。 十、检查效果 对策实施后，影响钢筋制作重要的因素——弯钩角度不对与弯曲直径不规范，得到了很好的控制，项目部安质人员首先进行了自检，质检外观检查标准如下： 为此，我们QC小组全体成员与2008年8月20日再一次对DK86+728钢筋制作进行了检查。经过1个PDCA循环，我们达到了预期的目标，为北同蒲增建四线工程的创优奠定了基础，也为公司的开拓发展创造了条件。 十二、巩固措施 1.提高每一个工人的钢筋制作质量意识，将摸索出来的各类参数和经验作为日后自检的依据。 2.继续不断提高全面质量管理意识。 3.施工中继续贯彻全面质量管理，加强各只能人员的责任，严格把关，发现问题及时解决。 4.坚持QC小组在施工中的活动，使施工全过程达到标准化，规范化，科学化，加强全面质量管理，提高公司的竞争能力。 为保证质量管理的实施和保障QC小组的活动，建立质量保证体系。如下图： 十三、总结回顾及今后打算 通过此次活动，我们基本上解决了北同蒲钢筋制作中出现的主要质量问题，操作者的水平有了一定的提高。同时，QC小组成员的质量意识、问题意识、改进意识、参与意识有了一定的提高。为今后