云岭建材超标原因分析.docVIP

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云岭建材超标原因分析.doc

(1)粉尘超标原因分析: 本次矽尘检测点中粘土堆场超过职业接触限值,煤尘检测点中煤破碎均化、水泥磨头烘干超过职业接触限值,水泥尘检测点中水泥包装、水泥装车、水泥散装超过职业接触限值,其他尘检测点中熟料拉链机、水泥配料输送皮带超过职业接触限值,其原因可能如下: ①粘土堆场矽尘超标可能是装载机铲料、下料等过程中造成粉尘扬散,且粘土堆场处于相对密闭空间; ②原煤在破碎、皮带转运、输送过程中粉尘较易扬散至工作场所空气中,又因原煤破碎量较大,且未设置收尘器,皮带亦为设防尘罩; ③干燥的混合料经水泥配料输送皮带下料至磨头烘干、经打散机打散过程中粉尘较易扬散至工作场所空气中,且磨头烘干位于相对密闭空间又未设置有效除尘措施; ④水泥为粒度较细的干燥物料,在水泥包装过程中粉尘较易扬散至工作场所空气中,加之包装机底部收尘风量不足,造成包装过程超标;水泥包装袋为尼龙材质,装车过程中因冲击作用易产生较大扬尘;水泥散装区域为较为空旷环境,散装时漏料,及地面积尘极易导致粉尘飞扬; ⑤由篦冷机下料至斗提机的熟料为高温且较为干燥物料,粉尘较易扬散至工作场所空气中,熟料地坑处于相对密闭空间且未设置除尘器,同时地坑内地面积尘较多易产生二次扬尘; ⑥水泥配料输送皮带未设置防尘罩,干燥物料在皮带输送过程中易扬散粉尘。 (2)噪声超标原因分析 本次检测中生料配料岗位、生料磨巡检、煤粉制备岗位、均化库巡检、磨头烘干岗位、水泥磨巡检工、水泥包装工岗位噪声8h岗位等效声级超过85dB(A),主要原因可能为: 表 主要噪声设备 序号 设备名称 噪声等级dB(A) 声源位置 1 石灰石破碎机 97.8 原料 2 生料磨 89.9 3 生料磨除尘风机 88.8 4 煤磨 91.6 烧成 续表 主要噪声源 序号 设备名称 噪声等级dB(A) 声源位置 5 窑尾高温风机 90.4 烧成 6 篦冷机 93.2 7 均化库底 97.1 8 磨头烘干炉 92.2 制成 9 辊压机 98.4 10 水泥磨 98.9 11 包装机 86.8 12 空压机 93.2 空压机房 其中磨头烘干岗位、水泥包装工为定点作业,接触时间较长且易造成噪声超标; 生料配料岗位、生料磨巡检、煤粉制备岗位、均化库巡检、水泥磨巡检工虽然为巡检岗位,但岗位为接触噪声强度较大的设备易造成噪声超标。

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