一体式O3-BAF深度处理印染纺织废水工程化应用与研究.pptVIP

“ ” “ ” 废水生物处理新技术 一体式O3-BAF深度处理印染纺织废水工程化应用研究 设计背景 为响应国家“十二五”规划发展清洁生产的号召，该企业决定对原污水处理系统进行升级改造，以实现部分出水的深度处理及回用。广东某纺织有限公司与华南理工大学环境科学与工程学院合作进行废水深度处理工程，作为反渗透膜法的预处理，要求深度处的出水CODcr稳定低于40mg/L，一方面为膜法回用的膜系统提供水质保障；同时，保障膜法处理以后，淡相回用，浓相仍然可以达标排放，彻底解决膜法处理回用技术浓相处理的国内外难题。 设计意义 （1）由于行业特性所限，印染纺织行业需要大量的新鲜工业用水，同时会排放出大量较难处理的废水，因此在水资源短缺地区和环境脆弱地区的发展受到了很大限制。在当前形势下，一方面是日益短缺的水资源和严格的排放标准，另一方面是广阔的市场空间，纺织印染行业可以说是机遇与挑战并存。 （2）印染纺织废水的深度处理再生回用是解决目前水资源供需矛盾，减少污水的排放总量，减轻对水环境污染的有效措施。 设计意义 （3）通过设计运行并优化一套臭氧-曝气生物滤池一体式装置-曝气生物滤池的预处理系统作为膜法的预处理工艺，进行5000m3/d的废水深度处理，使深度处理后的出水CODcr稳定低于40mg/L，使膜法处理后的淡相回用，浓相达标排放。从而彻底解决了膜法处理回用技术浓相处理的国内外难题。 设计原理 工艺流程主要是混凝-厌氧-好氧生物组合工艺，二级生化出水经氯消毒后直接排放。 滤池出水 臭氧-BAF RO，出水回用 设计原理 设计原理 现有生化二沉池过滤后的出水进入到预处理系统的调节池中，经过泵的提升使调节池中污水进入到一级臭氧-曝气生物滤池中进行处理，一级臭氧-曝气生物滤池出水经混合后，利用高度差均匀分流到二级上流式曝气生物滤池进一步处理，处理后的出水进入清水池，同时也作为膜法进水池。定期进行反冲洗，经反冲洗水泵的提升，清水池中的水被输送到一级以及二级曝气生物滤池，配合曝气，对生物滤池进行气-水联合反冲洗，反冲洗出水被送到反洗水收集池中储存。通过砂滤罐进水泵的提升作用，反冲洗水被送往砂滤罐中进行处理，处理出水进入本系统进水调节池中，另外，砂滤罐反冲洗出水被输送至污水处理系统最前端调节池中，重新进行处理。 工艺功能（特点）和实际效果 （1）臭氧的优缺点：臭氧因其强氧化性，在水中能迅速自行分解，无二次污染而成为理想的绿色氧化消毒剂，中间产物可生化性好，但单独臭氧效果一般且成本很高。 （2）曝气生物滤池的优缺点：生物量大、生物活性高，无需设置二次沉淀池。此外，该工艺还具有有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、基建投资少、能耗低、运行成本较低等一系列优点。但是，曝气生物滤池对于难以生物降解的有机物去除却相当有限。 （3）结合二者优缺点：提出一体化臭氧-BAF联用技术。 （1）臭氧作为高效的无二次污染的氧化剂，是常用氧化剂中氧化能力最强的。 （2）臭氧能将水中不易降解的大分子有机物氧化分解为小分子有机物，并向水中充氧使水中溶解氧增加。 （3）曝气生物滤池内部各层填料对污染物的去除贡献是不一样的，对于臭氧-曝气生物滤池系统，反应器底部1-1.5 m主要为臭氧催化氧化区域，起脱色和预氧化作用，1.5-3.5 m为曝气生物滤池高效生化区，主要去除有机物，3.5 m以上为过滤区，主要去除悬浮物。对于二级曝气生物滤池，1-2.5 m为高效生化区，主要去除有机物，2.5 m以上为过滤区，进一步过滤去除SS。 （4）在较宽的进水COD负荷范围内，出水色度、COD、SS保持稳定，说明曝气生物滤池可以承受较高的负荷。 （5）降低操作过程的动力消耗，减少其它的风机给曝气生物滤池充气供氧。即减少了对第二个BAF的曝气量。 （6）处理系统紧凑，占地面积小。 （7）臭氧氧化处理过程无污泥产生，且由于臭氧所需的反应时间较短，所需空间小，现场使用容易。 上流式BAF出水进入反渗透工艺，清水回用，浓缩水可以直接排放。 “ ” “ ”