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中国石油钻井现状与发展趋势 近年来，我国钻井工程技术得到快速发展，钻井工程的规模实力和钻井工程的整体水平得到显著提高，但 未来国内外钻井技术将遇到哪些难点及发展趋势？ 钻井是石油勘探开发的“龙头”，钻井的投资实际上占整个勘探开发投资的50%以上。钻井工程技术水平直 接关系到石油勘探开发的成败，决定着石油上游业务的发展潜力和竞争能力。目前，钻井工程已开始成为 寻找油气藏、高效开发油气田最有效的手段，特别是欠平衡、水平井等技术已成为现代油气勘探开发的重 要手段，对增储上产和提高采收率十分重要。 国内钻井技术现状： 长期以来，我国的石油钻井科研工作一直处于跟随状态，学习和追赶国外先进技术并努力实现先进技术的 国产化。总体来看，我国石油钻井技术水平与国外先进水平有5 年~10 年的差距。 近几年，我国钻井工程技术得到快速发展，钻井工程的规模实力和钻井工程的整体水平得到显著提高。但 在自动垂直钻井、可膨胀管钻井、深海钻井、陆上深井超深井钻井等高端钻井技术领域，以及综合钻井实 力方面，与世界先进水平相比还有一定的差距。国内旋转导向技术几乎还处于空白状态。无论是今后钻大 位移井、分支井，还是煤层气鱼骨井，都非常需要这项技术。国内自2000 年开始膨胀管技术研究，2003 年首次在大庆油田进行了两口井的套管补贴，获得了成功，目前成功补贴已超过200 口井。 从国际上看，地质导向钻井已是成熟技术，自动垂直钻井系统国外已投入商业应用，欠平衡钻井、气体钻 井国外已是常规生产技术，我们还处在研究推广阶段。但国内中石油钻井院苏义脑院士经过多年努力，成 功研制出近钻头地质导向系统，成为世界上第四个拥有这项技术的国家。 套管钻井技术国外已投入商业性运作，我们还处在应用阶段。国内钻井院研制出适合中国特色的套管钻井 技术，在吉林等油田应用十多口井，取得显著成效。连续管钻井技术国外已是常规生产技术，特别是小井 眼，这些技术也是我们在东部和西部勘探开发生产中钻井生产亟须解决的技术。 钻井技术发展方向和难点： 汪海阁认为“钻井行业利用技术措施创造了一个又一个新记录，钻井技术潜力巨大。目前，我国的钻井工作 量已位居世界第三，仅次于美国、加拿大两国，并且已经掌握了常规的定向井、水平井、老井侧钻、丛式 井及深井钻井等系列技术，基本上能满足国内油气勘探开发的一般需求，并缩小了与国际先进水平的差距。 国内钻井行业在围绕持续提速，提高探井发现率，保护、发现油气藏等领域展开研究。” 据美国对世界144 家主要石油公司及钻井作业公司调查显示，近年来，世界钻井井形呈现多样化，但仍以 直井为主，水平井、分支井、老井侧钻等特殊工艺井比例增加。海上水深超过3000 米的井占海洋钻井总 数的比例不断增加。 由于钻井面对的难度越来越大，因而石油钻机朝着不断满足石油工程需要的方向发展，高性能的机、电、 液一体化技术促进石油钻机的功能进一步完善。大量增加自动化工具，减小操作者劳动强度，为提高劳动 生产率创造条件。在这方面发达国家一口井只需几个人，而欠发达国家，一口井需几十人。 长期以来，全球钻井行业的投资占勘探开发投资的50% 以上，钻井水平的高低对于油气勘探开发效益具有 十分重大的影响。合理的钻井工艺、适用的钻井技术和完井方法是提高油气勘探成功率、发现油气田、提 高产量、降低成本、实现油气田勘探开发经济目标的重要保证。 从国际钻井服务市场的构成来看，目前钻井市场主要是由两部分构成的。一部分是提供钻机服务的钻井承 包商，中国石油现在到国外去服务的钻井、修井机早已超过100 台，分布在几十个国家，而且这个需求还 在增长。另一部分是占钻井服务市场六七成的专业技术服务市场。我国在国外市场做的主要还是低端服务， 也就是打井的工程承包，而高端的、高附加值的配合打井的专业技术服务，我们基本没有参与进去。所以， 我国钻井技术的提升和突破，已经成为关系中国石油工业在“十一五”发展和今后可持续发展的关键所在。 三大钻井技术的应用和发展： 最近几年，三大钻井技术得到了重要发展和广泛应用，第一是水平井钻井技术，第二是欠平衡钻井技术， 第三是深井钻井技术。目前，这三项主要钻井技术的规模化应用，促进了钻井科技的深层次发展，在钻机 动用、钻井总数、钻井队年进尺、钻井总进尺以及机械钻速，特别是深井提速上，都创造了历史新纪录。 三项技术的应用取得了显著的成果，带动了一批产业的兴起，带动了思想观念的更新。一是带来整体观念 上的更新，突出表现在勘探、开发和经济增长方式方面。目前，我国由原来两三年打一口超深井，发展到 现在，由于气体钻井技术的应用，一年就可以打两口超深井，产生了巨大经济效益。二是带来设备的全面 更新。目前，从钻机到钻机的所有配