共晶合金中间层连接镁铝异种金属界面组织及结合强度的研究.pdfVIP

共晶合金中间层连接镁铝异种金属界面组织及结合强度的研究.pdf

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第37卷 第11期 稀有金属材料与工程 V01.37,No.11 ANDENGINEERING November2008 2008经 11月 RAREMETALMATERIALS 共晶合金中间层连接镁/铝异种金属的界面 组织及结合强度研究 李线绒,梁伟,赵兴国,刘奋成,张艳,付晓鹏 (太原理工大学,山西太原030024) 摘要:采用高温加压,中间加镁铝合金粉末或镁锌合金粉末连接剂的方法,分别在450及360℃温度条件下以不同 的压强及保温时间,对纯镁和纯铝进行连接。利用扫描电子显微镜(SEM,配备EDS)对所制备的镁铝连接件进行了显微 组织结构观察,通过弯曲试验测试了连接件的结合强度。结果表明:高温加压处理,可成功实现镁铝的连接;压强升 高,连接件的结合强度增大;保温时间对结合强度的影响与连接剂有关。 关键词:纯镁;纯铝:结合强度 146.4 1-2016.04 中图法分类号:TG 文献标识码:A 文章编号:1002.185X(2008)1 镁及镁合金具有高的比强度和比刚度,在很多领 共晶合金粉末来进行连接,成分过渡比较容易;锌与 域有广泛的应用前景,但耐腐蚀性差是其获得广泛应 纯镁纯铝均有一定的圊溶度,且镁锌共晶反应温度较 用的主要制约因素[1】。铝及铝合金也具有较高的比强 低(340℃1,因而也尝试选用镁锌共晶成分的合金。温 度并具有良好的表面可修饰性,同时铝表面易形成致 度均选择略高于共晶反应的温度进行连接,避免温度 密的氧化膜,有很好的耐腐蚀性。将镁铝连接起来, 过高而使材料发生变形及对基体组织带来的不利影 形成镁铝复合材料,具有实际意义,因此镁铝异种材 响。 料的连接引起许多学者的重视。王恒【2】等采用TIG焊接 1.2实验方法 mmX 将镁铝异种材料进行连接,并对其接头扩散行为进行 用电火花线切割法将纯铝、纯镁分别切割为10 10mmxl5 了分析;刘鹏【3】等采用真空扩散焊对镁铝异种材料进 mm的试样,去除表面油污,再用300#、 行连接,并研究了连接界面区域的显微组织,但是并 500#SiC砂纸磨光试样表面。在镁铝试样需连接的部 mm×lO mm 未对其接头进行结合强度测试。I.Shigematsu[4】等采用位Oo mm的表面)均匀铺一层厚度约0.5 热扩散渗铝的方法在镁合金表面得到渗铝层,提高了 的镁铝合金粉末或镁锌合金粉末后再放入自制的挤压 镁基体的耐腐蚀性,但是这种方法得到的合金表面不 模具中,然后置于自制的电阻炉中。在室温下以80 光滑平整,而且需要通入惰性气体或在真空条件下进 MPa的压强压实(加载速度为O.005ram/s)后,开始升 行。本研究尝试采用中间加连接剂并高温加压的方法, 温。中间连接剂为镁铝合金粉末时,升温至450℃; 在大气环境下,实现镁和铝连接,为最终获得兼具镁 中间连接剂为镁锌合金粉末,则升温至360℃。随着 MPa或30MPa, 和铝优异性能的镁铝复合板材,探索新的途径并提供 温度的升高,控制载荷逐渐降至20 相应的

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