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机械制造企业制造过程信息系统研究
王永良
重庆大学制造工程研究所,重庆(400030 )
摘 要:在综合分析制造执行系统技术发展的基础上,结合我国机械制造企业的具体情况的,
提出了面向车间的制造过程信息管理系统总体模型,分析了制造过程信息管理系统在总体模
型中的作用和信息流,介绍了制造过程信息管理系统的主要功能模块,并对系统实现的一些
相关技术进行了探讨。
关键词:MES;生产调度;集成
0. 引言
美国先进制造研究协会(Advanced Manufacturing Research,AMR)于1990 年11 月首次正
式提出制造执行系统(MES)的概念,历经十几年,MES 经历了由单一功能向集成化MES 的
演变,正在向标准化、协同化、智能化MES 发展。MES 在计划层信息管理的MRP Ⅱ/ERP
与制造单元的设备控制系统之间构筑一座信息桥梁,连接企业上层管理与工作地之间过去一
[1]
直被忽略但却急需解决的信息断层 。
机械制造企业是典型的离散类制造企业,由于物料和产品生产工艺的特点,目前还存在
一些函待解决的问题:产品零部件多,生产计划的变更使工序级的生产计划编制困难,加工
过程关键路径的变化增加了调度和协调的复杂性了,不能满足车间调度实时性的要求;操作
中涉及到的物料、设备、工具和文档等资源离散地分布在企业中,资源管理比较复杂;过程
控制层的信息不能实时、准确的反馈给MRP Ⅱ/ERP 系统。签于这种情况,本文提出了面向
车间的制造过程信息管理系统的结构模型,分析了制造过程信息管理系统在总体模型中的作
用和信息流,介绍了车间作业计划、生产调度等主要功能模块,旨在对机械制造企业 MES
的规划和实施提供一些有用的参考。
1. 制造过程信息管理系统的结构模型
针对机械制造行业的特点,参照AMR 于 1992 年提出的三层企业集成模型,本文提出
了符合机械制造企业生产特点的制造过程信息管理系统的结构模型,如图1 所示。模型中各
个层次的特点如下:
- 1 -
(1)计划层
计划层主要是系统,也可能是SCM、SSM、P/PE 等系统或者是它们中的某些组合。计
划管理层强调企业的计划性,以客户订单和市场预测为计划来源,制定生产计划、管理企业
的各种资源、管理销售和服务等。该层主要解决企业资源的合理利用和生产计划的编制问题。
(2)执行层
位于执行层的制造过程信息管理系统强调计划的执行,依据计划层下达的生产计划和指
令,根据车间的实时情况制定工序级的生产计划,控制产品的生产过程及其相关的操作。该
层可以共享上层产品设计部门设计的最新的与生产相关的技术资料(主要是产品设计和工艺
资料),用来指导工人的操作和设备的运行。该层主要对整个生产过程进行动态优化管理,
从根本上解决工序级生产计划的制定、车间调度实时性和底层实时信息上传的问题。
(3)控制层
位于底层的控制层包括DCS 、DNC(分布式数控系统) 、PLC 、SCADA 等系统,强调生
产过程和设备的控制。其作用是对生产过程和设备进行实时监控,并对实时生产数据进行采
集,通过执行层传递给计划层。该层主要解决设备的自动控制以保证生产出合格产品并采集
实时生产数据。
2. 制造过程信息管理系统与上下层的信息传递
基于上述的结构模型,制造过程信息管理系统与上层计划层和底层控制层之间的信息传
递如图2 所示。
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生产计划、临时计划、 物料BOM 、技术资料
库存信息、人力资源 (工艺、图纸、标准等)
MRP Ⅱ/ERP P/PE
订单完成情况、WIP
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